Spojovacie prvky: Aký materiál potrebujem?

Čo by ste mali hľadať pri spojovacom prvku? Tu je len niekoľko vecí, ktoré treba zvážiť:

Projekt je zaistený a máte načrtnutý hrubý plán postupu – ale čo materiály? Spojovacie prvky budú pravdepodobne vysoko na vašom zozname priorít, ale ktorý druh je najlepší? Spojovacie prvky sa vyrábajú v širokej škále materiálov – od titánu po plast a oceľ – a možno ich ďalej zužovať: podľa rôznych tried. Tieto triedy opisujú napríklad konkrétnu zliatinovú zmes alebo proces kalenia a pomáhajú vám urobiť informované rozhodnutie pri výbere správneho zliatinového spojovacieho prvku.

Dostupné s rôznymi povrchovými úpravami alebo pokovovaním, ktoré zvyšujú odolnosť komponentu proti korózii, rôzne spojovacie prvky zároveň ponúkajú aj odlišný vzhľad.

• Pevnosť
• Krehkosť
• Odolnosť voči korózii
• Vlastnosti galvanickej korózie
• Cena

V prípade, že nahradzujete spojovací prvok, je dobré zvoliť rovnaký komponent, ktorý nahrádzate. Niektoré zariadenia sú navrhnuté tak, aby sa ich skrutky zlomili skôr, než sa poškodia drahšie alebo kritickejšie časti. Preto je dôležité nechať sa zlákať a nenahrádzať skrutku pevnejšou. Dôvodom je, že by mohla byť krehkejšia a teda náchylnejšia na zlyhanie.

Musíte tiež zvážiť prostredie vášho projektu. Slaná voda môže napríklad viesť ku galvanickej korózii, čo znamená, že váš spojovací prvok nebol nakoniec taký cenovo efektívny, ako ste pôvodne predpokladali.

Pozrime sa na niektoré z hlavných materiálov používaných pri spojovacích prvkoch:

Nerezová oceľ

Zliatina nízko-uhlíkovej ocele a chrómu, nerezová oceľ ponúka zvýšené vlastnosti proti korózii, ako aj dobrú cenu. Jej antikorózne vlastnosti sú integrálnou súčasťou materiálu a komponent o túto odolnosť nepríde, ak sa napríklad počas inštalácie poškriabe.

Treba si však uvedomiť, že nerezová oceľ nie je pevnejšia než bežná oceľ; toto je častý omyl. Namiesto toho, kvôli nízkemu obsahu uhlíka, sa zliatiny nehrdzavejúcej ocele často nedajú kalením tepelne spevniť. Pri porovnaní nerezovej ocele s bežnou zistíte, že zliatiny použité v skrutkách sú o niečo pevnejšie než trieda 2 – nekalená trieda. Napriek tomu sú podstatne slabšie než kalené oceľové spojovacie prvky a pokiaľ sa pri montáži a používaní nezachová opatrnosť, môžu sa spojovacie prvky z nerezu zadierať.

Najbežnejšie označenie nerezu pre spojovací materiál je 18-8, čo označuje nerezovú oceľ s obsahom približne 18 % chrómu a 8 % niklu. Nerez 316 je vysoko odolná trieda nerezovej ocele, a hoci je drahšia než 18-8, dá sa účinne použiť v prostredí s chlórom a slanou vodou.

Tvrdšia než nerezová oceľ 18-8, ale nie až taká odolná proti korózii, je nerez 410.

Oceľ

Najbežnejší materiál spojovacích prvkov, oceľ môže byť surová alebo s povrchovými úpravami, vrátane chrómovania, zinkovania alebo galvanizácie. Oceľové spojovacie prvky sa najčastejšie dodávajú v štyroch triedach – trieda 2, trieda 5, trieda 8 a legovaná oceľ, pričom posledná je vo väčšine prípadov pokrytá modrastým alebo žltým zinkovým povlakom.

Ako určiť triedu skrutky a výber materiálu pri oceľových spojovacích prvkoch?

Hľadajte výrobcovu značku alebo znak, ako aj značenie na hlave skrutky. To obvykle ukazuje, s akou triedou skrutky máte do činenia – medzi najbežnejšie patria tri radiálne čiary, šesť radiálnych čiar alebo úplná absencia značenia.

Legovaná oceľ

Vyrobené zo zliatiny vysokopevnej ocele, spojovacie prvky z legovanej ocele sú typicky nepokovované. Z hľadiska vzhľadu majú čierny povrch – a hoci sú mimoriadne pevné, môžu byť krehké..

Hliník

PPodobne ako nerezová oceľ, aj hliník má odolnosť proti korózii integrálnu v samotnom materiáli. To znamená, že prípadné zárezy alebo škrabance neovplyvnia jeho antikoróznu odolnosť. Mäkké spojovacie prvky z tohto materiálu sa vyrábajú z rôznych zliatin s obsahom prvkov ako kremík, železo, meď, zinok alebo mangán. Kremík sa používa na zvýšenie teploty topenia a pevnosti, aby ste dostali spoľahlivý produkt.

Chróm

Leštené pre estetický vzhľad, tieto spojovacie prvky sú pokryté chrómom. To im poskytuje podobnú odolnosť proti korózii ako zinkovanie.

A nevýhody? Chróm môže byť drahý, ale určite dodá projektu – či už ide o auto, loď alebo motorku – profesionálny vzhľad.

Kremíkový bronz

Nakoniec, kremíkový bronz je ďalším kľúčovým materiálom pre spojovacie prvky – ale ako obstojí?

Vo väčšine prípadov sa kremíkový bronz označuje jednoducho ako bronz. Ide o zliatinu vyrábanú prevažne z cínu a medi s malým prídavkom kremíka. Tento komponent je možné účinne použiť v námornom prostredí, napríklad pri stavbe drevenej lode. Je to vďaka jeho vynikajúcej odolnosti proti korózii a vysokej pevnosti. Nevýhodou je jeho vysoká cena, ale pre správny projekt sa kremíkový bronz ukáže ako tá správna voľba.

 

Stiahnite si bezplatné CAD a vyskúšajte ešte pred kúpou

Bezplatné CAD modely sú dostupné pre väčšinu riešení, ktoré si môžete stiahnuť. Môžete si tiež vyžiadať bezplatné vzorky, aby ste sa uistili, že ste si vybrali presne to, čo potrebujete. Ak si nie ste úplne istí, ktoré riešenie bude pre vašu aplikáciu najlepšie, naši odborníci vám vždy radi poradia.

Vyžiadajte si bezplatný katalóg , bezplatné vzorky alebo si stiahnite bezplatné CAD už teraz.

Otázky?

Napíšte nám na sales@essentracomponents.sk alebo sa porozprávajte s jedným z našich odborníkov, aby ste získali viac informácií o ideálnom riešení pre vašu aplikáciu: +421 221 291 111