Mocowanie – otwór

Wysokowydajne rolki kulowe są projektowane i wytwarzane z zachowaniem najwyższej precyzji. Oferujemy różne wymiary kul zapewniające nośność od 35 kg do 1000 kg. Wszystkie nasze rolki kulowe o zwiększonej wytrzymałości są zabezpieczone przed korozją i wykończone czarną powłoką.

Przykłady zastosowań rolek kulowych Euro: transport ładunków i bagaży, linie montażowe, ładowarki, drzwi przesuwne i stoły maszynowe. Rolki kulowe Euro mają specjalną, wzmocnioną osłonę łożyska stalowego z otworem odprowadzającym zanieczyszczenia i filcową uszczelką. Mocowane za pomocą zacisków mocujących z asortymentu Essentra.

Rolki kulowe do dużych obciążeń oferują dużą nośność i są zaprojektowane z myślą o zapewnieniu maksymalnej trwałości. Są wyposażone w uszczelkę zapobiegającą przedostawaniu się pyłu i otwór odprowadzający zanieczyszczenia, co gwarantuje maksymalną wydajność i płynne działanie.

Duża kula nośna umieszczona na wielu mniejszych kulkach znajdujących się w osłonie w kształcie półkuli. Przykłady zastosowań rolek kulowych do średnich obciążeń: transport ładunków i bagaży, linie montażowe, ładowarki, drzwi przesuwne i stoły maszynowe. Oferują dużą powierzchnię podparcia, większą stabilność i możliwość mocowania do wywierconego otworu.

Miniaturowe rolki kulowe nadają się do stosowania w sprzęcie pomiarowym, prowadnicach o ruchu liniowym (np. w kserokopiarkach), przenoszeniu materiałów w pomieszczeniach „czystych” i mechanizmach miniaturowych. Wszystkie są wyposażone w mocowanie śrubą gwintowaną ze stali nierdzewnej. Mogą być dostarczane w wersjach z wierzchem płaskim lub skośnym.

Niskoprofilowe rolki kulowe z asortymentu Essentra są mocowane kołnierzowo i mają otwór odprowadzający zanieczyszczenia. Są fabrycznie nasmarowane i gotowe do użytku. Są dostępne z łożyskami nośnymi ze stali węglowej, nylonu i stali nierdzewnej.

Do stosowania w urządzeniach, w których można wykorzystać sprężynowe rolki kulowe, na przykład w krajarkach, prasach i wtryskarkach. W prasie sprężynową kulę transportową można zamontować w płytce i usprawnić w ten sposób proces załadunku i rozładunku elementu obrabianego. Podczas działania prasy sprężyna ściska się, a moduły kulowe schodzą pod powierzchnię, zapewniając stabilne podparcie elementu obrabianego. Po zmniejszeniu docisku moduł kulowy podnosi się, kula zaczyna się obracać i umożliwia wygodne wyjęcie elementu obrabianego.