I prodotti Moss

Moss Express ha effettuato un rebranding diventando Essentra Components

Moss Express è ora parte integrante della grande famiglia di componenti metallici e plastici stampati a iniezione di Essentra Components. Il patrimonio di qualità e competenza in termini di produzione si integra con i valori di Essentra Components, che a livello mondiale distribuisce in 29 Paesi su quattro continenti.

Coprendo una vasta gamma di settori industriali, siamo ora in grado di offrire protezioni, finiture e prodotti per punti vendita per soddisfare le elevate esigenze dei produttori. Accesso a migliaia di disegni CAD 3D. Provate i prodotti prima dell'acquisto con i nostri campioni gratuiti.

Terminali

Terminali

Tappi conici

Tappi conici

Passacavi

Passacavi

Tappi filettati a tenuta con O-ring - Filettature metriche

Tappi filettati a tenuta con O-ring - Filettature metriche

Piedini, ruote ce piedini scorrevoli

Piedini, ruote ce piedini scorrevoli

Calotte per flange

Calotte per flange

 
 

La storia di Moss Express

Moss realizzava e distribuiva protezioni, finiture e prodotti per punti vendita per una vasta gamma di settori e applicazioni. Grazie alle sedi locali e ai centri di distribuzione in tutta Europa e nell'area Asia-Pacifico, l'azienda era in grado di soddisfare le richieste di consegna più stringenti.

La storia di questa azienda parte da umili origini: il processo di produzione e fabbricazione di un piccolo lotto di passacavi stampati iniziò, infatti, nel giardino di un appassionato costruttore di utensili. Robert Moss, originario di Kidlington nello Oxfordshire (Inghilterra), amava armeggiare con i macchinari nel tempo libero; tuttavia, dopo aver prodotto e venduto con successo il primo lotto di passacavi stampati nel 1955, decise di avviare una piccola attività a conduzione familiare, denominata "Robert Moss Limited".

L'offerta è concentrata principalmente su prodotti per la protezione generale, la finitura e la mascheratura. L'ampia gamma di strumenti e materiali disponibili consente a Moss di offrire una serie completa di soluzioni di protezione adatte alle più svariate esigenze. La gamma include il famoso tappo conico, una soluzione di protezione durevole ed economica che può essere usata più di una volta in fori di diverse dimensioni contribuendo così a ridurre i rifiuti e a mantenere al minimo le giacenze.

Con una produzione giornaliera di 3,3 milioni di pezzi, lo stabilimento è attivo 24h/24h e 7 giorni su 7 al fine di garantire un livello di scorte di 500 milioni di pezzi per le 45.000 linee di prodotti offerte.