Jak dobrać tuleje liniowe do danego zastosowania

Wybór tulejek liniowych

Liniowa tuleja kulkowa to rodzaj łożyska liniowego, choć nazwy są często wymienne. Kulowe Przepusty liniowe to komponenty mechaniczne stosowane w liniowych systemach ruchu, ułatwiające płynne i precyzyjne przemieszczanie. Komponenty te są zazwyczaj montowane na wale liniowym i zapewniają podparcie i niskie tarcie. W tym przewodniku przyjrzymy się bliżej:

Rodzaje tulejek liniowych

Tuleja liniowa lub łożysko liniowe, składa się z zewnętrznej obudowy oraz części wewnętrznej zawierającą rzędy łożysk kulkowych, lub innych elementów tocznych. Te elementy toczne, krążą wewnątrz obudowy ograniczając tarcie i umożliwiając płynne i precyzyjne przemieszczanie się wału wzdłuż jego długości.

Przepusty liniowe są powszechnie stosowane w wielu różnych zastosowaniach, w tym w maszynach automatycznych, robotyce i przemyśle wytwórczym, gdzie wymagany jest precyzyjny ruch liniowy. Pomagają zwiększyć wydajność i niezawodność systemów ruchu liniowego, poprzez zmniejszenie zużycia i tarcia między ruchomymi komponentami.

Nasz asortyment składa się z obudowy z rzędem 4-6 okrągłych obwodów kulkowych, o temperaturach roboczych od -20 °C do +120 °C w zależności od kształtu łożyska. Można je stosować z utwardzonymi wałkami. Do zastosowań łożysk liniowych zazwyczaj należą systemy automatyki przemysłowej, maszyny CNC i inne maszyny produkcyjne.

Należą do klasy tolerancji h6, co oznacza, że ich tolerancja jest wysoka. 

Regulowane liniowe tuleje kulkowe

Zamknięte, otwarte i regulowane liniowe tuleje kulkowe

  • Najczęstszą liniową tulejką kulkową jest wersja standardowa i długa.
  • Po zamontowaniu na wale liniowym łożyska kulkowe krążą między osiami wewnętrznymi i zewnętrznymi, zapewniając płynny, liniowy ruch.
  • Dostępne są w wersji ze stali lub stali nierdzewnej
  • Do stosowania wyłącznie z wałami hartowanymi
  • Materiał: utwardzany i szlifowany korpus ze stali łożyskowej lub stali nierdzewnej
  • Pojedynczy korpus wykonany jest z polioksymetylenu 
  • Plomby końcowe-UU wykonane z gumy nitrylowej (NBR)
  • Idealne do łożysk liniowych wymagających częstych zmian lub dokładnych regulacji, takich jak maszyny drukarskie, urządzenia rejestrujące i procesy produkcyjne
  • Otwarta wersja liniowych tulejek kulkowych przeznaczona jest do stosowania z wałami podtrzymującymi

Regulowany typ ma szczelinę typu T biegnącej wzdłuż długości korpusu. Po zamontowaniu w szczelnie dopasowanej obudowie, zamyka luz pomiędzy kulami, a trzonem co eliminuje luz.
 

 Kompaktowe liniowe tuleje kulkowe

Kompaktowe liniowe tuleje kulkowe

●    Niski koszt, liniowa tuleja kulkowa na wcisk
●    4-6 okrągłych obwodów kulkowych znajdujących się w klatce odpornej na korozję
●    Kompaktowa konstrukcja umożliwia wydajne wykorzystanie miejsca w ograniczonej przestrzeni
●    Niskie tarcie zapewnia mniejsze zużycie i wydłużoną żywotność
●    Wysoka nośność
●    Do stosowania wyłącznie z wałami hartowanymi
●    Uszczelka odporna na działanie oleju
●    Materiał: wytrzymały plastikowy korpus z odpornymi na korozję segmentami toru ze stali hartowanej
 

 Liniowe tuleje kulkowe z kołnierzem

Liniowe tuleje kulkowe z kołnierzem

● Przepusty liniowe z kołnierzem zapewniają łatwy montaż do powierzchni za pomocą śrub lub wkrętów
● Dostępne w wersji ze stali lub stali nierdzewnej
● Zwiększenie długości zapewnia im większą nośność łożysk liniowych i stabilność, w porównaniu do standardowych tulejek kulkowych o tej samej wielkości
● Niskie tarcie powodujące mniejsze zużycie
● Łożyska kulkowe równomiernie rozkładają obciążenie na przepusty liniowe, zapewniając wysoką nośność, minimalizując stężenie naprężeń i wydłużając żywotność systemu
● Materiał: utwardzany i szlifowany korpus ze stali łożyskowej
● Pojedynczy korpus z polioksymetylenu (POM)
● Plomby końcowe-UU wykonane z gumy nitrylowej (NBR)
● Do stosowania z utwardzonymi wałami

Idealne rozwiązanie do: systemów automatyki, maszyn CNC, montażu i procesów produkcyjnych.
 

Otwarte liniowe tuleje kulkowe superball

Otwarte liniowe tuleje kulkowe superball

● Trzy razy większa nośność i trwałość 27 razy większa, niż w przypadku tradycyjnych tulejek liniowych
● Dostępne w wariantach zamkniętych i otwartych.
● Otwarta konstrukcja umożliwiająca wykorzystanie ich w połączeniu z szynami wspornikowymi wałów
● Zapewnia samonastawność, co wydłuża żywotność przesuwu, minimalizując tarcie między trzonem i kulkami oraz umożliwiając nieznaczne niewspółosiowość między wałem, a łożyskiem
● Pojedynczy korpus z polioksymetylenu (POM)
● Plomby końcowe-UU wykonane z gumy nitrylowej (NBR)

Przeglądaj cały asortyment tulejek liniowych


Czynniki, które należy wziąć pod uwagę podczas wyboru łożysk liniowych

Wybierz łożyska liniowe dopasowane do systemu ruchu, uwzględniając poniższe czynniki. Przyjrzymy się bliżej kwestiom, które wymagają większego wyjaśnienia.

  • Nośność: Oceń maksymalne obciążenia osiowe i obrotowe, z którymi będzie się spotykać łożyska liniowe w danym zastosowaniu. Upewnij się, że wybrane łożyska mają nośność przekraczającą oczekiwane obciążenia.
  • Rodzaj obciążenia: Należy uwzględnić charakter obciążenia, niezależnie od tego, czy dotyczy to głównie osiowego, promieniowego, czy połączenia obu tych elementów. Różne rodzaje łożysk liniowych są dostosowane do potrzeb klienta w konkretnych kierunkach obciążeń.
  • Prędkość i przyspieszenie: Oceń wymagane parametry prędkości i przyspieszenia dla systemów ruchu liniowego. Niektóre łożyska liniowe są zoptymalizowane do zastosowań o dużych prędkościach, podczas gdy inne przeznaczone są do zastosowań o mniejszych obciążeniach.
  • Precyzja i dokładność: Określ poziom precyzji i dokładności wymaganego przez łożyska liniowe. Łożyska precyzyjne, charakteryzujące się większą tolerancją i ograniczoną swobodą gry, są niezbędne do wykonywania zadań o wysokiej precyzji.
  • Warunki otoczenia: uwzględniać czynniki środowiskowe, takie jak narażenie na wilgoć. Wybierz łożyska nadające się do stosowania w warunkach specyficznych dla danego łożyska liniowego.
  • Kompatybilność wału: Sprawdź, czy wybrane łożyska liniowe są zgodne z materiałem, wymiarami i wykończeniem powierzchni wału lub szyny. Prawidłowa kompatybilność zapewnia płynną i wydajną pracę.
  • Smarowanie: Określ metodę smarowania i częstotliwość jego aplikacji. Niektóre łożyska są wstępnie smarowane, a inne wymagają okresowego smarowania. Należy uwzględnić potrzeby konserwacyjne i podatność na zanieczyszczenia.
  • Uszczelnienie i ochrona: Oceń, czy dany produkt gwarantuje dodatkowe uszczelnienie lub ochronę, aby zapobiec wnikaniu pyłu, zanieczyszczeń lub wilgoci do łożyska. Łożyska uszczelnione lub ekranowane nadają się do stosowania w trudnych warunkach.
  • Okres eksploatacji: Obliczyć spodziewaną żywotność łożysk liniowych na podstawie warunków pracy i danych dostarczonych przez producenta. Wybierz łożyska o odpowiedniej żywotności do danego zastosowania
  • Hałas i drgania: Oceń dopuszczalny poziom hałasu i drgań w Twoim zastosowaniu. Niektóre łożyska zaprojektowano z myślą o cichszej i płynniejszej eksploatacji.

Analiza nośności tulei liniowych

Analiza nośności przepustów liniowych jest podstawowym krokiem w zapobieganiu przedwczesnej awarii, zapewniającym długą żywotność systemów ruchu liniowego i spełniającym wymagania eksploatacyjne poszczególnych zastosowań. Inżynierowie i projektanci muszą dokładnie rozważyć te czynniki podczas wyboru tulei liniowej, aby zapewnić niezawodne i wydajne działanie.

● Rodzaje obciążeń: przepusty liniowe zwykle spotykają się z dwoma rodzajami obciążeń:
     ○    Obciążenie osiowe: odnosi się to do siły przyłożonej wzdłuż osi tulei liniowej, działającej równolegle do jej długości. Obciążenia osiowe są głównym celem projektowania i analizy tulei liniowej.
     ○    Obciążenie promieniowe: choć przepusty liniowe są przeznaczone głównie do obciążeń osiowych, niektóre z nich mogą charakteryzować się ograniczoną tolerancją dla obciążeń promieniowych, które są siłami przyłożonymi prostopadle do osi tulei.

● Obciążenia statyczne i dynamiczne: analiza nośności łożyska liniowego obejmuje zarówno statyczne, jak i dynamiczne warunki obciążenia:
     ○    Nośność statyczna: odzwierciedla maksymalne obciążenie osiowe, jakie przepust liniowy może unieść bez trwałego odkształcenia. Producenci zwykle określają tę zdolność, dla łożysk liniowych jako obciążenia stacjonarne lub wolnoruchome.
     ○    Nośność dynamiczna: oznacza to maksymalne obciążenie osiowe, które przepust liniowy może wytrzymać podczas ruchu, biorąc pod uwagę czynniki takie jak prędkość, przyspieszenie oraz liczbę cykli, które może wytrzymać przed wystąpieniem oznak zużycia lub uszkodzenia.

● Rozkład obciążenia: W praktycznych zastosowaniach obciążenia rzadko są równomiernie rozłożone na całej długości tulei liniowej. Analiza nośności łożyska liniowego polega na rozważeniu, w jaki sposób ładunki są rozmieszczane na tulei oraz obliczeniu maksymalnego obciążenia, jakiego mogą doświadczać poszczególne odcinki tulei.

● Warunki otoczenia: temperatura, poziom wilgotności i narażenie na zanieczyszczenia mogą wpływać na nośność łożyska liniowego. Trudne warunki otoczenia mogą potencjalnie zmniejszyć zdolność przepustu liniowego do skutecznego przenoszenia ładunków.

● Smarowanie: Właściwe smarowanie jest niezbędne, w celu zminimalizowania tarcia i ograniczenia zużycia w tulejach liniowych. Niewystarczające lub nieprawidłowe smarowanie może prowadzić do zmniejszenia nośności i skrócenia żywotności.

● Wybór materiału: wybór materiałów dla elementów tulei liniowej, w tym osłona zewnętrzna oraz elementy kulowe lub wałkowe, znacznie wpływa na nośność. Wybór materiału powinien odpowiadać specyficznym obciążeniom i warunkom środowiskowym danego zastosowania.

● Wyrównanie i mocowanie: Prawidłowe wyrównanie i bezpieczne mocowanie , tulei liniowej ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia równomiernego rozkładu obciążenia i utrzymania tulejki w zakresie określonej nośności.

● Czynniki bezpieczeństwa: powszechną praktyką jest stosowanie współczynnika bezpieczeństwa do obliczonej nośności nośności liniowej, w celu zapewnienia marginesu bezpieczeństwa w projekcie. Uwzględnia to niepewność szacowania obciążenia, różnice w warunkach eksploatacji oraz potencjalne nieoczekiwane przeciążenie.
 

Kwestie materiałowe tulei

Wybór odpowiedniego materiału przepustu ma kluczowe znaczenie. Wybór materiału powinien uwzględniać różne czynniki, w celu zapewnienia optymalnej wydajności i trwałości.

Rodzaj i kierunek obciążenia

  • Należy uwzględnić wielkość i kierunek ładunków, z którymi będzie stykać się tuleja. Należy ocenić obciążenie osiowe (wzdłuż osi tulei) i promieniowe (prostopadłe do osi tulei).
    Określić, czy ładunki będą statyczne, czy dynamiczne. Obciążenia dynamiczne wiążą się z ciągłym ruchem, co może prowadzić do zwiększonego zużycia i generowania ciepła.

Zalecamy: Stal i materiały kompozytowe zasadniczo charakteryzują się znakomitymi parametrami. Nośność zarówno dla obciążeń osiowych, jak i promieniowych. Stal jest szczególnie wytrzymała. Nadaje się do stosowania z dużymi obciążeniami.

Warunki otoczenia

  • Oceń środowisko pracy, w tym temperaturę, wilgotność i narażenie na działanie substancji chemicznych lub innych substancji korozyjnych. Niektóre materiały oferują lepszą odporność na czynniki środowiskowe niż inne.
  • W warunkach zewnętrznych lub ekstremalnych należy używać materiałów z powłoką odporną na korozję lub tuleje ze stali nierdzewnej.

Zalecamy: stal nierdzewna jest często preferowanym wyborem w trudnych warunkach otoczenia ze względu na odporność na korozję. Ponadto, tworzywa sztuczne są odporne na korozję.

Prędkość i tarcie

Należy uwzględnić prędkość, z jaką przepust będzie działać. Szybkie łożyska liniowe zwykle wymagają materiałów minimalizujących tarcie i wytwarzanie ciepła.

  • Współczynnik tarcia tulei może wpływać na wydajność systemu i zużycie energii.

Zalecamy: materiały o właściwościach samosmarujących, takie jak PTFE i POM, nadają się do szybkiego nakładania. Wynika to z tego, że skutecznie minimalizują tarcie i wytwarzanie ciepła.

Odporność na zużycie

  • Oceń potencjalne zużycie spowodowane powtarzalnym ruchem i kontaktem z innymi komponentami. Materiały o znakomitej odporności na zużycie mogą wydłużyć żywotność tulei.
  • Należy rozważyć materiały o właściwościach samosmarujących lub powłok ograniczających zużycie.

Zalecamy: POM jest znany ze znakomitej odporności na zużycie. Właściwość ta ma kluczowe znaczenie w tulejach liniowych, gdzie występują stałe przesuwanie i styk między częściami ruchomymi. Odporność na zużycie POM gwarantuje długą żywotność przepustów nawet w trudnych warunkach.

Wstrząsy i drgania

  • Jeśli w danym zastosowaniu występują wstrząsy lub drgania, wybierz materiały, które mogą pochłaniać lub tłumić te siły, aby zapobiec przedwczesnej awarii lub uszkodzeniu.
  • Materiały kompozytowe lub tuleje elastomerowe mogą być stosowane w warunkach amortyzacji wstrząsów.

Zalecamy: elastomery, takie jak guma, znakomite rozwiązanie w zakresie pochłaniania wstrząsów i tłumienie drgań. Nadają się do stosowania z łożyskami liniowymi o dużej sile dynamicznej.
 

Nakładanie tulei liniowych

Kompatybilność wałków z łożyskami liniowymi

Trzon i łożyska liniowe muszą być kompatybilne, aby zapewnić płynny ruch liniowy.

Przygotowaliśmy tę tabelę, aby pokazać łożyska liniowe kompatybilne z konkretnymi wałami liniowymi z naszego asortymentu:

  Hartowane drążone wałki Trzpienie ze stali nierdzewnej hartowanej Wałki ze stali hartowanej Wałki ze stali nierdzewnej AISI 303/316 Wałki aluminiowe
Zamknięte, otwarte i regulowane liniowe tulejki kulowe    

Podwójne uzupełnienie

Długie liniowe tulejki kulowe

   
Kompaktowe liniowe tulejki kulowe    
Przednie tulejki kulowe z kołnierzem    
Przednie długie tulejki kulowe z kołnierzem    
Tulejki kulowe z centralnym kołnierzem     
Przepusty kulkowe Superball otwarte i zamknięte     
Łożyska ceramiczne      

Stosować z ceramicznymi łożyskami kulkowymi

Stosować z ceramicznymi łożyskami kulkowymi

 

Przeglądaj nasze wałki liniowe

 

Warunki instalacji łożysk liniowych

Czynniki montażowe i instalacyjne łożysk liniowych mają kluczowe znaczenie dla zapewnienia ich prawidłowego funkcjonowania, trwałości i wydajności w układzie ruchu liniowego. Oto ważne czynniki, o których należy pamiętać podczas montażu łożysk liniowych:

Środowisko czyste i wolne od zanieczyszczeń

  • Upewnić się, że obszar instalacji jest czysty, wolny od kurzu i innych zanieczyszczeń, które mogą wpływać na wydajność i żywotność łożysk.

    
Prawidłowe wyrównanie

  • Zapewnij dokładne wyrównanie łożysk liniowych i wału lub szyny, aby zapobiec wiązaniu lub nierównemu obciążeniu. Niewspółosiowość może prowadzić do przedwczesnego zużycia i zmniejszenia dokładności systemu.

    
Wypaczenia wału lub szyny

  • Sprawdź, czy wał lub szyna jest prosta i okrągła, aby zapobiec problemom związanym z pracą łożyska liniowego. Upewnić się, że spełnia ono określone przez producenta tolerancje.  

Smarowanie

  • Stosuj odpowiednie smarowanie do łożysk liniowych zgodnie z zaleceniami producenta. Odpowiednie smarowanie zmniejsza tarcie, minimalizuje zużycie i wydłuża żywotność łożyska.

Unikać nadmiernego smarowania

  • Uważaj, aby nie smarować nadmiernie, ponieważ nadmiar smaru może przyciągać zanieczyszczenia i prowadzić do problemów z wydajnością. Należy przestrzegać wytycznych producenta dotyczących ilości i częstotliwości smarowania.

Prawidłowe dopasowanie

  • Upewnij się, że łożyska liniowe są prawidłowo dopasowane do wału lub szyny. Nie powinny być zbyt luźne lub zbyt ciasne. Przestrzegaj specyfikacji producenta w zakresie dopasowania i odstępu.

Prawidłowa orientacja

  • Zamontuj łożyska liniowe we właściwym położeniu, zgodnie z instrukcjami producenta. Łożyska są często oznaczone pod kątem prawidłowego kierunku.

Równomierne rozłożenie obciążenia

  • Jeżeli w systemie stosowane jest więcej niż jedno łożysko liniowe, równomiernie rozłóż obciążenie na wiele łożysk. Prawidłowe rozłożenie obciążenia zapobiega przeciążaniu poszczególnych łożysk.

Bezpieczne mocowanie

  • Upewnić się, że każde łożysko liniowe jest bezpiecznie zamocowane do konstrukcji lub obudowy, aby zapobiec przemieszczaniu się podczas pracy. Odpowiedni moment obrotowy elementów złącznych zgodnie z zalecanymi specyfikacjami.

Sprawdź, czy nie ma luzów lub oporu

  • Po instalacji należy sprawdzić, czy w łożyskach liniowych nie ma nadmiernego luzu ani oporu. Gwarantuje to płynny i konsekwentny ruch.

Harmonogram konserwacji

  • Ustalić harmonogram konserwacji, regularnej kontroli, czyszczenia i smarowania łożysk liniowych, aby utrzymać je w optymalnym stanie przez długi czas.   

Wytyczne producenta

  • Należy zawsze stosować się do instrukcji i wytycznych producenta dotyczących stosowanych łożysk liniowych. Instrukcje te mogą się różnić w zależności od typów łożysk liniowych.

Szkolenia i wiedza specjalistyczna

  • W razie wątpliwości lub problemów ze skomplikowanymi instalacjami, należy zasięgnąć porady naszych ekspertów.

Przed zakupem pobierz darmowe pliki CAD i skorzystaj z naszych próbek

Możliwość pobrania bezpłatnych plików CAD z rysunkami większości produktów. Możesz również zamówić darmowe próbki (obowiązują pewne wyjątki), aby upewnić się, że wybrany produkt jest dokładnie tym, czego potrzebujesz. Jeśli potrzebujesz pomocy przy wyborze tulei liniowej, nasi eksperci zawsze chętnie służą radą.

Zamów próbki lub pobierz bezpłatne pliki CAD już teraz.

Masz pytania?

Napisz na adres info@essentracomponents.pl lub porozmawiaj z jednym z naszych ekspertów, aby dowiedzieć się więcej o rozwiązaniu idealnie dostosowanym do Twoich potrzeb pod numerem +48 42 639 52 64.