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Capacités
de production

Notre expertise à votre service

Nous sommes des spécialistes du moulage par injection plastique depuis plus de 65 ans.

L’injection plastique est un processus essentiel dans notre activité. Notre équipe internationale de techniciens spécialisés s’assure que nos clients reçoivent des composants conformes et de bonne qualité dans le monde entier.

En plus de vous proposer 45 000 moules, nous vous offrons l’une des plus importantes gammes de composants plastiques industriels du marché. Nous proposons également un service sans contrainte afin livrer vos composants quand et où vous le souhaitez.

Comment fabriquons-nous des composants uniformes et précis en injection plastique ?

Pour fabriquer des composants de qualité adaptés à des applications variées, il est important d’avoir des compétences spécialisées sur l’injection plastique.

Chris Butler, notre Responsable des Méthodes et des Process de la Division, présente le processus de moulage par injection, ainsi que les étapes à contrôler scrupuleusement pour produire des pièces de haute qualité.

Les étapes à contrôler sont :

  • La température du fourreau de la machine en fonction du plastique injecté
  • La pression lors de l’injection et de la phase de serrage
  • La sélection des plastiques injectés
  • Le choix et la qualité du moule

Regardez notre vidéo YouTube en anglais pour comprendre comment nous assurons la qualité et la précision de nos composants.

5 avantages du moulage par injection plastique

1. Des composants précis et de qualité à chaque fois

Un fabricant expérimenté contrôle étroitement les

2. Les matériaux des composants moulés par injection ont des propriétés exceptionnelles

Le moulage par injection plastique crée des composants à la fois robustes et durables, avec des tolérances strictes, comparé à des pièces fabriquées à l’aide d’autres méthodes.

3. Possibilité de créer des designs complexes

Grâce à l’adaptabilité de l’outil de moulage, l’injection plastique permet de créer des composants au design complexe.

4. Vaste choix de matériaux thermoplastiques

Que vous ayez besoin d’une pièce résistant à des températures élevées ou apportant une étanchéité, vous trouverez toujours le matériau thermoplastique adapté.

5. La technologie permet de garantir l’efficacité et la rentabilité du processus

Grâce à l’automatisation et au prototypage rapide, des milliers de composants standards ou personnalisés peuvent être créés rapidement et à faible coût.

En tant que spécialiste chevronné du moulage par injection, nous disposons d’une large gamme d’outils de moulage. Nous pouvons les adapter pour répondre à vos besoins ou travailler avec vous pour en créer de nouveaux. Ce processus permet de produire des composants au design complexe qui s’adapteront à vos besoins.

Grâce aux innovations en matière thermoplastiques, vous pouvez choisir les niveaux de résistance aux températures et aux produits chimiques, la flexibilité et la robustesse, mais aussi la couleur.

Nous améliorons également notre chaîne d’approvisionnement à l’aide de technologies et processus de l’industrie 4.0

Essentra Components utilise des processus de l’industrie 4.0 pour créer une chaîne d’approvisionnement connectée associant planification, données et équipements de fabrication intelligents. Vous pouvez ainsi profiter d’une expérience de commande et de livraison fiable et sans contrainte dans les domaines suivants :

  • Développement des produits
  • Fabrication
  • Distribution

Développement des produits

Notre gamme comptant 45 000 produits, nous sommes capables de fabriquer 80 millions de pièces par semaine.

Pour s’assurer que les composants sont adaptés à l’utilisation prévue, les clients peuvent commander des échantillons gratuits et télécharger nos dessins dessins 2D & 3D à intégrer aux designs de leurs projets. Par ailleurs, nous proposons des solutions personnalisées, notamment de design, d’impression 3D et de prototypage. Notre capacité à créer des prototypes sur une imprimante 3D industrielle nous permet aussi de garantir la personnalisation de nos composants.

Fabrication Industrie 4.0

Dès qu’une commande est passée, le logiciel de planification intelligente communique avec les machines intelligentes pour fabriquer le nombre de pièces souhaitées de la façon la plus rapide et la plus rentable possible.

Nous pouvons surveiller et analyser le taux de rendement global (TRG) en temps réel. Les données sont collectées pendant la production et utilisées pour affiner le processus.

Nos machines de moulage par injection plastique sont reliées à distance au fabricant, de façon à ce que les performances puissent être améliorées et les erreurs diagnostiquées immédiatement. De plus, grâce à notre investissement en automatisation industrielle, tel que le « pic carotte », les délais de production sont sans cesse raccourcis.

Industrie 4.0 dans la chaîne d'approvisionnement

À l’aide des technologies interconnectées et automatisées utilisées pour nos activités de distribution, nos entrepôts implémentent la technologie de l’industrie 4.0. Les appareils intelligents sont connectés aux logiciels d’usine et de planification. L’intégralité de la chaîne d’approvisionnement est ainsi connectée et les délais de livraison réduits.

De plus, notre réseau de distribution bien établi nous permet de proposer plus d’un milliard de pièces pouvant être expédiées rapidement.