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Fertigungs-
möglichkeiten

Mit unserer Fertigungsexpertise machen wir es Ihnen leicht

Wir sind ein Spritzgusshersteller und das schon seit über 65 Jahren. Spritzgussfertigung ist ein Schlüsselprozess innerhalb unseres Unternehmens. Unser globales Team von hochqualifizierten Technikern stellt sicher, dass unsere Kunden in der ganzen Welt Komponenten von gleichbleibend hoher Qualtität erhalten.

Mit einer Auswahl von 45.000 Spritzgusswerkzeugen bieten wir auch eines der größten Sortimente industrieller Kunststoffkomponenten auf dem Markt. Wir kombinieren dies mit einem unkomplizierten Service, indem wir Ihnen Ihre Komponenten zur Verfügung stellen, wo und wann Sie sie benötigen.

Wie produzieren wir passgenaue Komponenten von gleichbleibend hoher Qualität mit dem richtigen Spritzgussverfahren?

Hochwertige und zweckmäßige Komponenten zu fertigen, bedeutet, dass man die richtigen Grundeinstellungen im jeweiligen Spritzgussprozess vornehmen muss.

Unser Bereichsleiter in der Verfahrensentwicklung, Chris Butler, gibt einen Überblick über den Spritzgussprozess und die Faktoren, die streng kontrolliert werden müssen, um qualitativ hochwertige Produkte zu fertigen.

5 Vorteile der Spritzgussfertigung

1. Stets passgenaue und hochwertige Komponenten

Ein erfahrener Hersteller kontrolliert die Parameter des Prozesses sehr genau. So erhält man stets gleichbleibende Ergebnisse während des gesamten Verfahrens.

2. Im Spritzgussverfahren gefertigte Komponenten haben großartige Materialeigenschaften

Durch den Prozess erhält man Komponenten, die im Vergleich zu Produkten, die durch andere Methoden gefertigt wurden, stark und langlebig sind, mit engen Toleranzen.

3. Es ist möglich, komplexe Designs herzustellen

Die Anpassungsfähigkeit des Spritzgusswerkzeuges bedeutet, dass durch das Verfahren Komponenten mit einem ausgeklügelten und komplexen Design gefertigt werden können.

4. Es gibt eine große Auswahl an Thermoplasten

Ob Sie nun ein Produkt benötigen, dass hochtemperaturbeständig sein soll oder wasserbeständig sein muss, es gibt ein Thermoplast, das für Ihre Zwecke geeignet ist.

5. Technologie bedeutet, dass der Prozess effizient und kosteneffektiv ist

Automatisierung und schnelle Prototypenfertigung machen es möglich, dass tausende von maßgeschneiderten oder Standardkomponenten schnell und zu geringen Kosten hergestellt werden können.

Als erfahrener Industriespritzgießer haben wir eine umfangreiche Auswahl an Spritzgusswerkzeugen zur Verfügung. Wir können sie so anpassen, dass sie Ihren Anforderungen entsprechen oder mit Ihnen zusammen neue Werkzeuge erstellen. Dieser Prozess macht komplexe und ausgeklügelte Designs, zugeschnitten auf Ihre Bedürnisse, möglich.

Fortschritte im Bereich der Thermoplaste bedeuten, dass Sie die Stärke, Flexibilität, den Level der chemischen und Temperaturbeständigkeit ebenso spezifizieren können wie etwas so scheinbar einfaches wie die Farbe.

Wir erneuern auch ständig unsere Lieferkette durch den Einsatz von Industrie 4.0 Prozessen und Technologien.

Essentra nutzt Industrie 4.0 Prozesse, um eine durchgängig funktionierende Lieferkette durch intelligente Planung, Datengeräte und Produktionsanlagen sicherzustellen:

  • Produktentwicklung
  • Fertigung
  • Distribution

Produkt Entwicklung

Mit einem Sortiment von 45.000 Produkten sind wir in der Lage, 80 Millionen Teile pro Woche zu fertigen.

Um sicherzustellen, dass die Komponenten auch für ihren Zweck geeignet sind, können Kunden kostenlose Muster anfordern und unsere CAD-Modelle herunterladen, um sie in ihren Projektentwicklungen einzusetzen. Darüber hinaus bieten wir auch kundenspezifische Lösungen an, einschließlich Entwicklung, 3D-Druck und Prototypenfertigung. Durch die Möglichkeit, Prototypen über einen industriellen 3D-Drucker herzustellen, sind wir auch in der Lage, sicherzustellen, dass unsere Komponenten nach Maß gefertigt werden können.

Industry 4.0 in der Fertigung

Wenn ein Auftrag platziert wird, kommuniziert die intelligente Planungssoftware mit den intelligenten Maschinen, um die gewünschte Stückzahl so schnell und kosteneffektiv wie möglich herzustellen.

Wir sind in der Lage, OEE Level (Overall Equipment Effectiveness) in Echtzeit zu überwachen und analysieren. Die Daten werden während der Produktion erfasst und zur Weiterentwicklung des Prozesses verwendet.

Unsere Spritzgussmaschinen sind durch eine Fernverbindung mit dem Mitarbeiter in der Produktion vernetzt, so dass die Leistung verbessert und Fehler sofort festgestellt werden können. Außerdem werden die Produktionszeiten durch unsere Investierung in industrielle Automatisierung wie z. B. durch Robotsysteme gesteuerte Angusspicker ständig verbessert.

Industrie 4.0 in der Lieferkette

Durch den Einsatz automatisierter und miteinander verbundener Technologien zur Steuerung unserer Warenverteilung führen unsere Läger Industrie 4.0 Technologien ein. Intelligente Geräte werden mit unserer Planungs- und Fertigungssoftware verbunden. Dies bedeutet, dass alle Teile der Lieferkette miteinander vernetzt sind und so die Lieferzeit beschleunigt wird.

Hinzu kommt, dass wir mit unserem Verteilnetzwerk mehr als 1 Milliarde Teile zur Lieferung anbieten können.