W przypadku dużych ilości i produktów niestandardowych dodaj je do koszyka i kliknij w "poproś o wycenę" orskontaktuj się z namia my odpowiemy w ciągu 1 dnia roboczego
(11 Produkty)
Te elementy współpracujące do przegubów widełkowych tworzą wraz z widelcami złącza, umożliwiając płynny i kontrolowany ruch. Mocuje się je między ramionami przegubu widełkowego. Powstaje w ten sposób złącze przydatne do zastosowań wymagających przesunięcia kątowego.
Doskonałe dopasowanie elementu współpracującego pozwala na ścisłe i solidne połączenie z przegubem widełkowym, gwarantując stabilność, niezawodność i optymalne przenoszenie obciążeń. Gładkie wykończenie elementu współpracującego przyczynia się do zmniejszenia tarcia i zużycia na powierzchniach styku, a tym samym zwiększa ogólną trwałość i efektywność złącza.
Gwarantuje, że przy zmiennym obciążeniu i w różnych warunkach elementy te pozostaną wyrównane i połączone, tworząc niezawodne i bezpieczne złącze. Rozmiar gwintu zaprojektowano tak, by pasował do przegubu widełkowego. Ułatwia to montaż i demontaż. Są używane w różnorodnych zastosowaniach związanych z mechanizmami zwrotniczymi i kierowniczymi oraz układami zawieszenia w przemyśle motoryzacyjnym, wytwórczym i w budownictwie.
Przeznaczone do zastosowań wymagających zwiększonej wytrzymałości główki przegubów z końcówką męską i zintegrowanym ślizgowym łożyskiem kulistym pozwalają połączyć dwa pręty gwintowane, liny lub inne komponenty. Składają się z kołka gwintowanego męskiego na jednym końcu i zintegrowanego kulistego łożyska ślizgowego na drugim. Kuliste łożysko ślizgowe umożliwia niewspółosiowość kątową i przenosi obciążenia promieniowe i osiowe, dzięki czemu idealnie nadaje się do zastosowań wymagających elastyczności i nośności.
Główki przegubów przemieszczają się po panwi wykonanej z wzmacnianego włóknem szklanym kompozytu nylonowo-teflonowego. Taka konstrukcja gwarantuje ich bezobsługowość. Główki przegubów z łożyskiem ślizgowym — przeznaczone do zastosowań wymagających zwiększonej wytrzymałości — charakteryzują się mniejszym tarciem w momencie rozpoczęcia ruchu i praktycznie zerowym luzem. Inną zaletą tworzywa sztucznego jest to, że jest odporne na działanie cząstek stałych, które mogą dostać się do panwi.
Wkręca się je na element współpracujący. Są również odporne na od -30C do +60C bez utraty nośności. Wyższe temperatury powodują obniżenie nośności. Są wykorzystywane w układach kierowniczych, zawieszenia i mechanizmach łączących w motoryzacji, budownictwie i automatyce przemysłowej.
Te podkładki sferyczne charakteryzują się nieco wklęsłą lub wypukłą powierzchnią. Stosuje się je z nakrętkami lub śrubami w celu skompensowania niedopasowania współpracujących powierzchni, zagwarantowania pewnego połączenia i zapobieżenia uszkodzeniu elementów złącznych lub komponentów, do których mocowania służą.
Odpowiadają za rozkład obciążeń i równomierne rozłożenie nacisku pomiędzy element złączny i powierzchnię współpracującą. Ponieważ kompensują niedoskonałości powierzchni, zapobiegają spiętrzeniu naprężeń, zmniejszając tym samym prawdopodobieństwo uszkodzenia lub awarii podzespołu i gwarantując jego ogólną stabilność i niezawodność.
Udoskonalona nośność podkładek sprawia, że nadają się do zastosowań związanych z dużymi obciążeniami lub dynamicznymi naprężeniami, ponieważ gwarantują większą wytrzymałość mechaniczną i żywotność podzespołu. Dlatego są często stosowane w maszynach, podzespołach konstrukcyjnych i zastosowaniach motoryzacyjnych.
Te przeguby widełkowe ze sworzniem to złącza, w których część współpracującą montuje się pomiędzy widełkami i zabezpiecza w tym położeniu sworzniem. Służą jako mające kształt litery U połączenie dwóch prętów gwintowanych lub wałów, ułatwiające ruch napędowy lub liniowy ruch naporowy.
Sworznie zabezpiecza się przed poluzowaniem zawleczką i podkładką. Gwarantuje to stabilność i integralność złącza, nawet przy dużych obciążeniach i naprężeniach. W razie potrzeby złącze można zdemontować do konserwacji poprzez wyjęcie zawleczki. Umożliwia to kontrolę, smarowanie lub wymianę komponentów i gwarantuje nieprzerwaną sprawność i trwałość złącza.
Charakteryzują się łatwością instalacji i regulacji za standardowego gwintu. Komponenty te są najczęściej używane jako elementy sprzęgające na końcu siłowników pneumatycznych lub na obu końcach śrub rzymskich lub lin stalowych w celu ich naprężania. Znajdują również zastosowanie w wielu innych sektorach i układach, na przykład w motoryzacji, budownictwie i przemyśle wytwórczym.
Przeguby widełkowe ze stali, z klipsami zatrzaskowymi, stanowią rodzaj sprzęgła, w którym dopasowane części mieszczą się pomiędzy widełkami i są utrzymywane na miejscu przez klipsy zatrzaskowe. Tworzą one połączenie w kształcie litery U pomiędzy dwoma prętami lub wałkami, aby umożliwić ruch ciągnący lub liniowy.
Klips zatrzymujący to element, który blokuje się wokół podstawy sworznia, zapobiega przypadkowemu odłączeniu i zapewnia sztywną, zwartą konstrukcję. Stal zapewnia długowieczność oraz zdolność do wytrzymywania dużych sił, a także odporność na zużycie i korozję. W razie potrzeby złącze może zostać zdemontowane w celu konserwacji poprzez usunięcie klipsa zatrzymującego. To umożliwia badanie komponentów, smarowanie i wymianę.
Najczęściej stosowane jako złącze na końcu cylindrów pneumatycznych, na końcach napinaczy lub do napinania lin stalowych. Wykorzystywane w takich branżach jak budownictwo, motoryzacja i produkcja.
Zadaniem tych trzpieni sprężynowych z kulką i nacięciem prostym jest ustalanie położenia, wywieranie nacisku lub unoszenie. Składają się z trzech komponentów: gwintowanego korpusu, nierdzewnej kulki i mechanizmu sprężynowego. Sprężyna trzpienia zapewnia siłę potrzebną do utrzymania go w położeniu wysuniętym lub wycofanym.
Nacięcie proste ułatwia regulację i dokładne pozycjonowanie — umożliwia precyzyjne dostosowanie zakresu wysunięcia lub wycofania trzpienia do potrzeb danego zastosowania. Ponieważ nierdzewna kulka jest specjalnie dobierana z myślą o wyjątkowej odporności na korozję, gwarantuje długi okres eksploatacji i niezawodność ruchomego trzpienia, nawet w trudnych warunkach otoczenia. Ponadto kulka ze stali nierdzewnej zapewnia płynne działanie, ponieważ eliminuje tarcie i ścieranie.
Charakteryzują się łatwością instalacji i wytrzymałością na wysokie naprężenia i nacisk. Gwintowany korpus ułatwia montaż w już istniejących układach lub budowlach. Wytrzymują temperaturę do 250C. Ze względu na swoją wytrzymałość i uniwersalność te trzpienie sprężynowe są szeroko stosowane w różnych branżach, na przykład w medycynie, optyce, ortopedii, konstrukcji maszyn i osprzętu, sprzęcie oświetleniowym i komponentach elektronicznych.
Zadaniem tych trzpieni sprężynowych ze sworzniem i gniazdem sześciokątnym jest ustalanie położenia, wywieranie nacisku lub unoszenie. Składają się z trzech komponentów: gwintowanego korpusu, sworznia i mechanizmu sprężynowego. Są wyposażone w gniazdo sześciokątne. Sprężyna trzpienia zapewnia siłę potrzebną do utrzymania go w położeniu wysuniętym lub wycofanym.
Nacięcie ułatwia regulację i precyzyjne wyrównanie oraz dokładne ustawienie zakresu wysunięcia lub wycofania ruchomego trzpienia do wymogów danego zastosowania. Trzpień ruchomy można szybko wysunąć lub wycofać poprzez nacisk ręką. Umożliwia to szybką regulację lub zmianę położenia.
Sześciokątne gniazdo ułatwia wkręcenie trzpienia sprężynowego kluczem sześciokątnym. Gwintowany korpus ułatwia montaż w już istniejących układach lub budowlach. Jeżeli sworzeń jest wykonany z tworzywa termoplastycznego, wytrzymuje temperaturę od -30C do +50C. Jeżeli jednak sworzeń jest wykonany ze stali nierdzewnej, wytrzymują temperaturę do 250C. Ze względu na swoją wyposażeni i uniwersalność te trzpienie sprężynowe są szeroko stosowane w różnych branżach, na przykład w medycynie, optyce, ortopedii, konstrukcji maszyn i osprzętu, sprzęcie oświetleniowym i komponentach elektronicznych.
Te trzpienie sprężynowe z kołkiem i nacięciem prostym są używane do pozycjonowania, przestawiania okresowego, unoszenia lub blokowania elementów. Składają się z trzech części: gwintowanego korpusu, ruchomego trzpienia i mechanizmu sprężynowego. Sprężyna trzpienia zapewnia siłę utrzymującą go w położeniu wysuniętym lub wycofanym.
Są powszechnie używane w zastosowaniach wymagających precyzyjnego wyrównania i pewnego pozycjonowania komponentów. Wysunięcie lub wycofanie ruchomego trzpienia pozwala zablokować lub zwolnić komponent, gwarantując jego precyzyjne wyrównanie i zapobiegając jego przypadkowemu przemieszczeniu. Kiedy ruchomy trzpień jest wysunięty, blokuje komponent w miejscu, zapobiegając jego przypadkowemu poruszeniu lub poluzowaniu.
Charakteryzują się łatwością instalacji i wytrzymałością na wysokie naprężenia i nacisk. Gwintowany korpus ułatwia montaż w już istniejących układach lub budowlach. Trzpień ruchomy można z łatwością wysunąć lub wycofać poprzez nacisk ręką. Umożliwia to szybką regulację lub zmianę położenia. Wytrzymują temperaturę do 250C i są powszechnie stosowane w branży budowy maszyn i osprzętu, elektronicznej, medycznej i oświetleniowej.
Te cylindry zaprojektowano z myślą o amortyzacji wstrząsów oraz pochłanianiu i rozpraszaniu drgań, a tym samym o zmniejszaniu ich wypływu na urządzenia i konstrukcje znajdujące się w otoczeniu.
Dzięki skutecznemu tłumieniu drgań cylindry antywibracyjne przyczyniają się do poprawy wydajności urządzeń, ich niezawodności i żywotności. Ponadto ich działanie tłumiące pomaga zminimalizować hałas generowany przez drgania, a tym samym zapewnić cichsze i bardziej komfortowe środowisko pracy.
Nie należy ich montować z naprężeniem. Należy zadbać o równomierne rozłożenie obciążenia. Instalować wyłącznie w kierunku osiowym lub radialnym. Komponenty te są często używane w maszynach, sprężarkach, agregatach klimatyzacyjnych i urządzeniach oświetleniowych.
Te śruby ramieniowe to elementy złączne z gładką częścią walcową pomiędzy łbem i gwintowanym trzonem. Ta gładka część jest obrabiana tak, by spełniała precyzyjne wymogi tolerancji, jakie stawia się elementom pozycjonującym, mocującym lub obrotowym.
Pozwala to zmniejszyć spiętrzenie naprężeń i obniżyć prawdopodobieństwo uszkodzenia lub awarii. Są również trwałe, odporne na korozję i nie mają właściwości magnetycznych. Wytrzymują wysokie obciążenia, drgania i trudne warunki otoczenia.
Sześciokątny łeb zapewnia wygodny i stabilny chwyt podczas dokręcania i odkręcania śruby. Sześciokątny łeb umożliwia proste przyłożenie momentu obrotowego za pomocą klucza lub klucza oczkowego, a tym samym zapewnia mocne i trwałe połączenie. Są szeroko stosowane w różnorodnych sektorach, w tym w motoryzacji, przemyśle, elektronice i budownictwie.
Te śruby ramieniowe to elementy złączne z częścią walcową pomiędzy łbem i gwintem. Tę gładką część trzonu obrabia się tak, by spełniała precyzyjne wymogi tolerancji. Stanowi ona powierzchnię nośną łba śruby.
Śruby ramieniowe przydają się w sytuacjach wymagających zastosowania kołka montażowego, czopu, przegubu, wału lub ruchu ślizgowego. Wykazują się pewnymi właściwościami magnetycznymi, wytrzymałością i odpornością na korozję, jednak zmienia się to w bardzo surowych warunkach.
Śruby ramieniowe z tego asortymentu mają łeb z gniazdem sześciokątnym, dzięki czemu można je łatwo przykręcić i odkręcić kluczem imbusowym (sześciokątnym). Łeb nie jest gładki, co ułatwia chwycenie go. Te śruby nadają się do stosowania w elektronice, maszynach i sektorze motoryzacyjnym.
Niestety, Twoja sesja wygasła z powodu braku aktywności. Zaloguj się lub odśwież stronę, aby kontynuować
Niestety, Twoja sesja wygasła z powodu braku aktywności. Zaloguj się lub odśwież stronę, aby kontynuować