Útmutató a hőálló maszkolódugókhoz
Akár maszkoló dugóknak, porszórásos dugóknak vagy porszórt dugóknak hívják őket, nélkülözhetetlenek a kiváló minőségű felületkezelés eléréséhez. Ha nem a megfelelő dugót használja, a maszkolás akár károsíthatja is a gyártott terméket. Segítünk jobban megérteni ebben az útmutatóban, amely a következőket foglalja magában:
Mik azok a maszkoló dugók?
A maszkoló dugók olyan speciális alkatrészek, amelyeket maszkolási folyamatokban használnak egyes gyártásban lévő termékek olyan területeinek lefedésére, melyeket nem lehet kitenni felületkezelésnek vagy bevonatozni. A funkció külső felületét lefedő maszkoló sapkákkal ellentétben a dugók átmenő furatokba vagy üregekbe kerülnek, hogy biztonságos tömítést és védelmet biztosítsanak.
A hőálló dugót magas hővel járó maszkolási folyamatoknál használják, ami jellemzően 121 °C feletti. Ezek a folyamatok a következők:
- Porszórás: száraz felületkezelési folyamat. A porszórás magában foglalja a pigmentkeverék és gyanta fémfelületre felvitelét egy elektrosztatikus szórópisztoly segítségével. Alkalmazás után a bevont részt kemencében szárítják, megolvasztva a port, hogy oldószerek használata nélkül tartós felületet alkossanak.
- E-bevonat: Az e-bevonatolás során a fém alkatrészt egy festékoldatot tartalmazó fürdőbe merítik. Elektromos áram alkalmazásával a festékrészecskék a fém felületre vándorolnak és lerakódnak, ami egységes és korrózióálló bevonatot eredményez.
- Eloxálás: Az eloxálás olyan elektrolitikus folyamat, amelyet elsősorban fémfelületeken — jellemzően alumíniumon — alkalmaznak, védő oxidréteget hozva létre. A fém rész elektrolit oldatba merítésével és elektromos áram alkalmazásával oxidréteg képződik a felületen, fokozva a korrózióállóságot és dekoratív felületeket hoz létre.
- Galvanizálás: a galvanizálási folyama során a hordozót fémionokat tartalmazó galvanizáló oldatba merítik majd elektromos áramot alkalmaznak, hogy a felületre fém rakódjon. (Az elektrolízis nélküli bevonat kémiai reakciókra támaszkodik a fém lerakódás elérése érdekében, ezért ez alacsony hőmérsékletű maszkolási folyamat.)
Tekintse meg a hőálló maszkolási megoldásaink kínálatát
Melyek a különböző típusú hőálló maszkoló dugók?
A hőálló maszkoló dugók típusai különböző formákhoz, méretekhez és alkatrészekhez használhatóak a maszkolási folyamatnak megfelelően. Az alábbi maszkoló dugók mind alkalmasak magas hőmérsékletű folyamatokhoz.
Hőálló kúpos dugók
A kúpos maszkoló dugók sokoldalúak, kialakításuknak köszönhetően különböző méretű furatokba illeszthetők, biztonságos tömítést biztosítva.
- Szilárd dugóként vagy üreges maggal kaphatók, mely segíti a kompressziót a hatékony tömítésért.
- Többször is felhasználható
Anyagválasztási lehetőségek:
- Szilikon, maximális hőmérséklet: 250°C.
- EPDM, maximális hőmérséklet: 180 °C. Gazdaságos választás mivel kiváló vegyszerállósággal rendelkezik
- TPR, maximális hőmérséklet: 125 °C. Költséghatékony megoldás jó rugalmassággal.
Furatok maszkolására terveztük anélkül, hogy eltakarná a környező felületet.
- Több furatátmérőbe is eltakar
- Ergonómiai profil
- Húzófül a könnyű telepítésért és eltávolításért
- Többször is használható
Anyagválasztási lehetőségek:
- Szilikon, maximális hőmérséklet: 250 °C — prémium anyag
- EPDM, maximális hőmérséklet: 180 °C — gazdaságos választás és kiváló vegyszerállósággal rendelkezik
- PVC, maximális hőmérséklet: 210 °C — a megfizethetőség és rugalmasság megfelelő egyensúlya
- TPE, maximális hőmérséklet: 125 °C — Költséghatékony és tartós megoldás
Sima vagy menetes furatok maszkolására tervezve.
- Maszkolja le a furatot, miközben lehetővé teszi a furatba való festést
- Húzófül a könnyű telepítésért és eltávolításért
- Ellenáll a vegyszereknek, pornak, szennyeződésnek, hőmérséklet-változásoknak és kopásnak
- Maximális hőmérséklet: 250 °C
Anyagok: Szilikon vs. EPDM
Amikor magas hőmérsékletű maszkoló dugókról van szó, a leghatékonyabb lehetőségek a szilikon és az EPDM. A két anyag közötti választás olyan tényezőktől függ, mint a speciális hőmérsékleti követelmények, a vegyi kitettség és a maszkolási alkalmazás költségvetési korlátai.
A maszkoló sapkák szilikon és EPDM kivitelben is kaphatók, de PVC-ből és egyéb anyagokból iselérhetőek. Néhány sapkánk megfordítható és maszkolódugóként is használhatja őket.
Tekintse meg a maszkolósapkáinkat
Megfelelő méretezés maszkoló dugókhoz
A megfelelő illeszkedés biztosítása elengedhetetlen a dugók használata során. Fontos azonban elismerni, hogy a mérési technikák az alkalmazástól függően eltérőek. Például panelekbe való beszereléskor a panelvastagság a legfontosabb, míg a standard furatoknál a vastagság nem jelent problémát.
Panelek esetében:
A maszkoló dugó mérésekor határozza meg a dugó szükséges átmérőjét és a panelvastagságát.
Standard furatokhoz:
A furat kitöltéséhez csak meg kell határoznia a szükséges átmérőt és hosszúságot. Az átmérő mérése ugyanazt a módszert követi, mint az itt látható, a hossz pedig fent látható.
Kúpos dugók mérése
Válasszon egy dugót a maszkolandó lyuk átmérője alapján, és törekedjen arra, hogy a lyuk mérete a felső és az alsó rész közé essen. Olyan dugót szeretne, ahol a furat mérete középpont közelében van és bőséges anyagot biztosít a furatból való könnyű eltávolításhoz.
Például, ha a furat átmérője 1,5”, válasszon 1,688” felső átmérőjű és 1,406"kúpos alsó átmérőjű dugót.
Bár ez a folyamat némi próbával és hibával jár, elsősorban a furat átmérőjének mérésén alapul. Vásárlás előtt kipróbálhatja ingyenes termékmintáinkat a , így ez megkönnyíti majd a vásárlási folyamatot.
Ne feledje, hogy a kúpos maszkoló dugók alkalmassága a bevonatolási folyamattól függően változhat.
Megoldási javaslatok
A maszkoló dugókat rengeteg iparágban használják. Ha az alkalmazás furattal rendelkezik, amelyet védeni kell a pontos felületkezelés eléréséhez, akkor maszkoló dugókat kell használni. Az elektronika csatlakozók és áramkörök védelmétől kezdve a gépek és készülékek menetes furataiig vagy nyílásaiig a maszkoló dugók felbecsülhetetlen értékűek. Sterilizálás közben akár orvosi eszközöket is védhetnek.
Tekintse meg a hőálló maszkolószalagjaink kínálatát
Töltse le az ingyenes CAD-fájlokat és próbálja ki vásárlás előtt
A legtöbb megoldáshoz ingyenes CAD-ek állnak rendelkezésre, melyeket letölthet. Ingyenes termékmintákat is kérhet (bizonyos termékek kivételt képeznek) hogy ki tudja próbálni a terméket a vásárlás előtt.
Ha nem biztos benne, hogy melyik megoldás lesz a legmegfelelőbb Önnek, szakértőink készséggel adnak tanácsot.
Kérjen termékmintát vagy töltsön le ingyenes CAD-fájlokat.
Kérdése van?
Írjon nekünk e-mailt az info@essentracomponents.hu címre vagy alkalmazása ideális megoldásaival kapcsolatos további tudnivalókról kérdezze szakértőinket a 06 1 610 5845-ös számon.