Védősapkák és dugók részletes útmutatója

Általános védelem

Nem minden általános védelmi termék alkalmas minden alkalmazáshoz. A védőkupaok anyaga ugyanis kritikus szerepet játszik a felhasználás során. Például  szárcsavarvédő sapkát nem használna Ön semmagas hőmérsékletű maszkolási megoldásként. A szárcsavar védősapkák alacsony sűrűségű polietilénből készülnek, amely nem tud ellenállni a magas hőmérsékleteknek, de kiválóan alkalmazható tárolásnál és szállításnál.

Ezt az útmutatót azért állítottuk össze, hogy segítsünk Önnek a megfelelő termék kiválasztásában. Javasoljuk, hogy megrendelés előtt próbálja ki a terméket— kérjen ingyenes termékmintákat, hogy ellenőrizze, hogy a kiválasztott Essentra termék megfelel-e Önnek.

Miről olvasna leginkább?

• Védősapkák és dugók típusai
• Anyagáttekintés
• Ha hasonlóak az anyagok
• Példák iparági alkalmazásokra
• Anyagösszetétel és tulajdonságok

Sapka és dugó típusok

Ahhoz, hogy jobban megismerje az anyagokat, ismernie kell a sapkák és dugók típusait. A védőspakáink különböző anyagkivitelben történő mindennemű használatra alkalmasak. Akár egyedi igényekre szabottak is lehetnek. Határozza meg a prioritásokat, majd válassza ki a legmegfelelőbb termékeket.

• Gyártás — A gyártás hatékonysága érdekében mindig vegye figyelembe a sapkák és dugók felhelyezéséhez és eltávolításához szükséges időt anélkül, hogy sérülnének a menetek vagy profilok; például a könnyen felhelyezhető dugó vagy tépőfüles sapkák jól működnek ilyenkor. Ha a védelmet a gyártási módszerekhez tudja igazítani, sokkal produktívabban tud dolgozni.

• Maszkolás — különösen védendő területek: elektromos érintkezési pontok, menetes furatok vagy szárak és hegesztési területek. Az anyagok másképp reagálnak a folyamatokra, ezért mielőtt megrendelné a választott terméket, kérjen egy ingyenes mintát  amin le tudja tesztelni a folyamatot. Ne feledje, hogy nem csak sapkákat és dugókat talál a kínálatunk Lehetséges, hogy a maszkolószalag lesz az Ön igényeinek megfelelő.

• Tárolás és szállítás — Az alkatrészek különösen érzékenyek a szállítás és tárolás során a sérülésre és szennyeződésre, ezért ilyen helyzetekben gyakran használnak védősapkákat és dugókat a kritikus profilok védelmére. A karimás kúpos kerek dugókat például gyakran használják tárolásra és szállításra, védelmet nyújtanak a szennyeződés, törmelék, nedvesség és korrózió ellen.

• Végfelhasználás — A sapkákat és dugókat gyakran használják egy termék, például bútorok vagy panelek lezárására. A dekoratív hatlapú csavarsapkák vagy kerek végzárósapkák jó példák, ugyanakkor védelmet is nyújtanak.

Speciális sapkák és dugók

Alapanyagáttekintés

Honnan tudja, hogy melyik alapanyagű sapka lesz megfelelő Önnek? Íme egy gyors áttekintés a sapkák és dugók anyagainak jellemzőiről:

Műanyag

Gumi

Egyéb anyagok

Ha az alapanyagok hasonlóak

Ez gyakran megnehezíti a sapkák és dugók kiválasztását. Alább részletesen olvashat az anyagok közti különbségekről.

LDPE vagy nagy sűrűségű Polietilén?

Mindkettő polietilénből (PE) készül, az egyik alacsony, a másik nagy sűrűségű, valójában az LDPE sűrűsége 0 910 és 0,925 gm/cm3 között van. HDPE, 0,941-0,965 gm/cm3 tartományon belül.
A jellemzők tekintetében az LPDE jó alakíthatósággal és közepes szakítószilárdsággal rendelkezik. A HDPE nagy szakítószilárdságú. Az LDPE és a HDPE is rugalmas. Az LDPE jobban illeszkedik a felületekhez, mint a HDPE, amely keményebb és merevebb. 

HDPE vs Polipropilén

A polipropilén egy hőre lágyuló polimer. A HDPE-hez hasonlóan robusztus, ellenáll a vegyi oldószereknek és savaknak. Sűrűségükben azonban eltérőek, a polipropilén 0,895 és 0,92 g/cm között van, így rugalmasabb, mint a HDPE. Egy másik különbség az, hogy a polipropilén UV-ellenállása alacsony.

EPDM vs SZILIKON

Mindkettő gumi anyag. Az EPDM népszerű az autóiparban és az építőiparban. Az autó ajtó- és ablakszigetelései általában EPDM-ből készülnek. A szilikon hosszabb élettartammal rendelkezik, mint az EPDM, de a fő különbség a két anyag között, hogy hogyan képesek ellenállni a szélsőséges hőmérsékleteknek. A szilikon jobban ellenáll. 

TPE vs TPR

Mindkét anyag a hőre lágyuló elasztomerek családjába tartozik. A TPR olyan tulajdonságokkal rendelkezik, amelyek ötvözik a gumi tulajdonságait a hőre lágyuló műanyagok fröccsöntési képességeivel. Ez a két anyag mégis nagyon hasonlít a jellemzőiket illetően. Mindkettő nagy rugalmassággal szembeni ellenállással és ütésállósággal rendelkezik – még a hőmérsékleti tartományuk is azonos. A különbség az alapanyagaikban van.

A TPE módosított sztirol-etilén-butilén-sztirol blokk kopolimerből (SEBS), és kisebb a sűrűsége, mint a TPR-nek. A TPR-t gyakran módosítják sztirol-butadién-sztirol blokk kopolimerből (SBS). Az eredmény az, hogy a TPE lényegében a TPR lágyabb változata.

A védősapkák és dugók szerepe

Akár üzemanyagvezetékről, csövekről, fémlemezfuratokról, hidraulikus tömlőszerelvényekről vagy más fontos alkatrészekről van szó, a sapkák és dugók létfontosságú szerepet játszanak a védelemben, a rugalmas zárókupaktól a műanyag csődugókig. Gyakran fordul elő, hogy a sapka és dugók szavakat felcserélve használják. A sapkákat azonban az alkatrész külsejére húzzák vagy tekerik rá menetre, míg a dugókat az alkatrész belsejébe nyomják vagy tekerik be menetbe.

A sapkák és dugók megakadályozzák, hogy a gyártás, maszkolás, tárolás és szállítás során szennyeződések, por, nedvesség, folyadék és egyéb szennyeződés jusson a nyílásba. Néhányuk többször is használható és sokukat  a folyamatok több különböző szakszában is fel lehet használni. Javasoljuk, hogy vásárlás előtt próbálja ki — kérjen ingyenes termékmintákat!

Mielőtt döntést hozna, gondolja át a felhasználási területet és környezetet.  A tényezők, amelyek befolyásolhatják a felhasználást:

• Környezet. Ez magában foglalja a szennyeződés, törmelék, nedvesség és folyadék szennyeződés lehetőségét. Milyen hőmérsékletnek lesznek kitéve a sapkái és dugói? Végül, a levegő vagy a folyadék nyomása is szerepet játszik az alkalmazásában?
• Alkalmazás. Általános védelmet keres vagy sapkákat és dugókat használ maszkoláshoz vagy tömítéshez?
• Anyag. A megfelelő anyag kiválasztása kulcsfontosságú. Például, ha magas hőmérsékletű maszkolási folyamatot használ, olyan anyagra lesz szüksége, amely magas hőmérsékletű környezetben is képes működni.
• Termelés. Folyamat Hogyan fogják alkalmazni a sapkákat és dugókat kézzel vagy szerszámmal? A benyomós sapka vagy a karimás dugó gyorsan felszerelhető kézzel. Szerszám alapú folyamatokhoz keresztfejű menetes dugó használható.
• Eltávolítás. A benyomós sapkát vagy dugót nem a legegyszerűbb eltávolítani. Ha a gyors eltávolítás prioritás, fontolja meg a húzófüles vagy karimás megoldást.

Iparágak: mely megoldások a jók?

Természetesen nem minden anyag működik minden sapkánál és dugónál. Egy két példa arra, hogy milyen anyag működik a legjobban az adott alkalmazásokban.

• Berendezésgyártás
• Maszkolás
• Járművek
• Tömlők és hidraulika
• Csővédelem

Berendezésgyártás

A vakdugókat például gyakran használják panelfuratok lezárására egy berendezésen ezzel szép, tiszta felületet biztosítva illetve védelmet az éles peremek ellen. Különböző anyagkivitelben kaphatók, de melyiket kell választania és miért?

Poliamid, PVC vagy kopoliészter?

Az Ön választása a gyártott berendezéstől függ. Ha szabálytalan formákkal vagy olyan vezetékekkel és kábelekkel van dolga, amelyekhez hozzáférni kell, rugalmas anyagra van szüksége a vakdugóhoz, amely szükség esetén könnyen eltávolítható. Ezért az autóipar rugalmas vakdugókat használ. Ha ez egy egyszerű feladat, és a vakfuratok csak a megjelenést szolgálják, akkor a poliamid megfelel az Ön igényeinek is. Kemény, hosszú élettartamú anyag. Ha tiszta dugót szeretne, válassza a ko-poliésztert.

Maszkolás

Ahhoz, hogy a maszkolás sikeres legyen, az anyagválasztás kritikus fontosságú. Az anyagnak szükség szerint kell viselkednie a nedves festés, porszórás, elektrolitikus bevonás, galvanizálás, bevonás, szórás és szárítás során. A maszkolósapkának vagy dugónak ki kell bírnia azt az üzemi hőmérsékletet, amelyre az alkalmazásának szüksége van. Mielőtt elkezdené a maszkolást, kérjen ingyenes mintát a tesztelni és használni kívánt maszkolási termékből.

A maszkolószalag nagyon gazdaságos, könnyen használható megoldást kínál. Például, ha fémlemezeket maszkol, a szalag könnyen feltehető és levehető.

Milyen anyag való a maszkolási alkalmazáshoz?

Maszkolási megoldások megfontolása, az Ön által használt folyamattól függően:

Nem vállalunk felelősséget az anyagokért, műszaki adatokért vagy a fenti információkért. Termékeink anyagának hőtűrését és egyéb fizikai tulajdonságait kérjük, tekintse meg a termék műszaki adatlapját, amely kérésre rendelkezésre áll.

Járművek

A védendő fő járműalkatrészek a következők:

• Dízel-/benzinszivattyúk
• Motorok
• Speciális gépjárművek
• Erőátviteli rendszerek
• Fékrendszerek

Milyen anyagok segítenek integritással védeni az üzemanyag-vezetékeket? A cél a szennyeződés megakadályozása, miközben a menetek védik a szállítás és a maszkolás során.

Az LDPE-t általában termékek védelmére használják szállítás és tárolás során. Viszonylag merev, és biztonságos illeszkedést kínál a maximális védelemért, jó ütésállósággal. A védőelemek néha menetesek, így a menetes szárakra csavarhatók, és túl sok felhajtás nélkül vehetők le. Egy példa a menet nélküli LPDE megoldásra a zsírzófejsapka, amely megvédi a zsírzófejeket a szennyeződés bejutásától, ha nem kapcsolódik hozzá.

A vinil szorosan illeszkedik, még kis méretekhez vagy szabálytalan formákhoz is. Puhasága ellenére a vinil ellenáll a tépésnek, repedésnek, hasadásnak és aprításnak, és könnyen eltávolítható. A vinil sapkák légzáró tömítést, valamint szigetelést és tompítást biztosítanak. Ha az elsőszámú prioritás az ütésállóság, a vinil kiváló védelmet nyújt a szállítás és a kezelés során.

Tömlők és hidraulika

Speciális védelemre lesz szüksége, hogy biztosítsa a hidraulikus alkatrészek biztonságos működését. A sapka vagy dugó védi a csatlakozót, miközben minimalizálja a folyadékkiömlések hatását és megőrzi a tömlő épségét. A sapkák és dugók gyakori anyagai ehhez az alkalmazáshoz:

• LDPE
• HDPE, nagy sűrűségű polietilén
• TPE
• SR 6449

Az LDPE anyag hatékony és költséghatékony. Ezeknél az alkalmazásoknál a sapkák rugalmasak és könnyen illeszkednek, és kiváló munkát végeznek a hidraulikus alkalmazások szigetelése során a szállítás, hő, szennyeződés, nedvesség és korrózió tekintetében. A HDPE merevebb és ellenáll az oldószereknek, ami fontos tényező lehet a hidraulikában. A TPE széles hőmérsékleti tartománya azt jelenti, hogy jól ellenáll kültéren is. Lágyulási képessége lehetővé teszi, hogy alakítsa és megőrizze pozícióját.

Csővédelem

Az anyagok nem annyira változatosak, amikor az ipari csővédelemről van szó, de még mindig vannak olyan döntési opciói, mint az LPDE, PE és vinil.

Ezeket az anyagokat ellenőriznie kell a csövek védelme szempontjából azon a három területen, amelyek a legfontosabbak a csövek védelme érekében, és rangsorolja őket fontosság szempontjából:

• Tartósság a hatás ellen
• Könnyű használat
• Az anyagok minősége

Az LDPE alacsony költségű, időjárásálló anyag, és ellenáll a vegyszereknek. A tartós, mégis könnyű sapkák könnyen eltávolíthatók és 100%-ban újrahasznosíthatók. A vinil a rugalmasságának köszönhetően vonzó csővédelemnél. Menetek fölé nyúlva szoros tömítést biztosít, amely távol tartja a szennyeződéseket. A PE is jó választás. Költséghatékony anyag, miközben tárolás és szállítás közben véd a sérüléstől.

Anyagok tulajdonságai

Az alábbiakban található egy lista az anyagokról és azok tulajdonságairól, amelyek általában a sapkákhoz és dugókhoz kapcsolódnak. Ne feledje, hogy ezek nem a sapkák és dugók, hanem az anyag tulajdonságai. Az anyagok úgy alakíthatók ki, hogy javítsák vagy felvegyék a különleges tulajdonságokat. Ez egy jó kiindulási pont lehet bizonyos anyagok megértéséhez.

Műanyag

Alacsony sűrűségű polietilén (LDPE)

A legnépszerűbb választás a sapkák és dugók terén, hogy védelmet nyújtsanak a szállítás során, és nem csak azért, mert más anyagokhoz képest alacsony a költsége. Az LDPE merev, de a poliamidhoz vagy a HDPE-hez képest puha. Nagy ütésszilárdsággal és jó hírnévvel rendelkezik az elasztomerek és a hőre lágyuló műanyagok közötti összehasonlításban is. Az LDPE ellenáll a hidegnek, különösen a 0ËšC hőmérsékletnek, mielőtt törékennyé válna. Magas hőmérsékletre helyezve gyorsan lágyul.

Az LDPE általában a következőket kínálja:

Vegyszerállóság:

Nagy sűrűségű polietilén (HDPE)

A HDPE merev, erős, nagy sűrűségű anyag, és hasonló az LDPE-hez az opacitás és ütésállóság tekintetében. A jó vegyszerállóságnak és a gázokkal és nedvességgel szembeni alacsony áteresztőképességnek köszönhetően jó – bár nem a leggyakoribb – választás az NPT menetportok szennyeződése és egyéb szennyeződések elleni védelmére.

A HDPE anyag általában:

Vegyszerállóság:

Poliamid

A poliamid kemény anyag, jó hő- és vegyszerállósággal. Hihetetlenül erős, és az alacsony szilárdságú fémek helyett használható. Népszerű anyag, amelyet arra használnak, hogy mindent megtegyenek a kötőelemektől a kábelkötegelőkig. A poliamid 6,6, egy még erősebb változat, és kevesebb nedvességet nyel el, mint a poliamid. Ha a rögzítőben nagy nyomaték szükséges, akkor ez az ideális anyag.

A poliamid anyag általában:

Vegyszerállóság:

Etilén-vinil-acetát (EVA)

Rugalmas még alacsony hőmérsékleten is, az EVA jól ellenáll a vegyszereknek és a nyomás okozta repedéseknek, és tulajdonságai jól működnek elektromos alkalmazásoknál. A jó párnázási teljesítmény további védelmet nyújt, ezért gyakran használják fogantyúkhoz. Különösen ideális anyag hidraulikus tömlők bedugaszolásához. Keresse a bordákkal rendelkezőket – ezek a dugók kényelmes, szoros illeszkedést biztosítanak a tömlő feszítése nélkül.

Az EVA kiválóan védi az alkalmazásokat a por bejutásával és a sérüléssel szemben.

Az EVA általában a következőket kínálja:

Vegyszerállóság:

Polipropilén (PP)

A polipropilén sapkák jó hatáserősségről, költséghatékonyságról és rugalmasságról ismertek. Az anyag keménynek tekinthető, bár rugalmasan viselkedhet. Nem szenved feszültségi repedési problémáktól. Kiváló fáradásállósággal rendelkezik, sok torzítás után megtartja alakját (ami az egyik oka annak, hogy kiváló anyag a zsanérokhoz). A polipropilén kiváló elektromos ellenállást is kínál, ezért gyakran használják elektronikában. Nem alkalmas fagypont alatti hőmérsékletekre, ahol törékennyé válhat.

A polipropilén általában a következőket kínálja:

Vegyszerállóság:

Polivinil-klorid (PVC)

A PVC nagyon tartós és tartós anyag. Rugalmas is, és sapkaként vagy dugóként ez azt jelenti, hogy könnyen illeszkednek, és kiváló tömítést biztosítanak. A PVC nem fog repedni vagy szétfoszlani, ahogy a kemény műanyagok is megtehetik, nyomokat hagyva azon a területen, amelyet védeni kell a szennyeződéstől.

A PVC ellenáll a magas hőmérsékleteknek, így ezek a sapkák és dugók jól használhatók minden maszkolási alkalmazáshoz, kivéve a fúvást. Vegyszerállósága miatt különösen alkalmas bevonásra. Ez is egy szigetelő anyag, ami miatt jó választás szekrényekhez elektromos alkalmazásokkal.

Általánosságban a PVC anyag a következőket kínálja:

Vegyszerállóság:

Poliolefin

A HDPE, LDPE és PP poliolefinek. Útmutatásért tekintse meg ezeket a konkrét anyagokat.

Hőre lágyuló elasztomerek (TPE)

A hőre lágyuló elasztomer, a TPE egyes gyártók jellemzői miatt inkább gumi. A sűrű, rugalmas és puha TPE kiválóan ellenáll az időjárásnak és az ózonnak. A jó szakadás- és kopásállóságnak köszönhetően a TPE kiválóan ellenáll a hajlítási fáradásnak és nagy ütési szilárdsággal bír.

A tpe anyag általában a következőket kínálja:

Vegyszerállóság:

Gumi

Etilén-propilén-dién-monomer (EPDM)

Elsősorban maszkolási termékként használják, az EPDM elég sokoldalú ahhoz, hogy védelmi megoldásként is működjön. Ez általában a szilikon olcsóbb alternatívája. Kiválóan ellenáll az időjárásnak, ezért népszerű, mint tetőfedő anyag az építőiparban. Az autó-, olaj- és gázipar például EPDM-ből készült sapkák és dugók a savakkal és lúgokkal szembeni ellenállása érdekében. Az EPDM rugalmassága ideális maszkolási megoldást jelent kerek és szabálytalan formák tömítéséhez.

Az EPDM általában a következőket kínálja:

*Az EPDM nem kompatibilis az alkohol hexilnel

Vegyszerállóság:

Szilikon

A szilikon kiválóan ellenáll a magas hőmérsékleteknek, így ideális maszkoláshoz. Kiváló példa: szilikon kúpos dugók. A szilikon kopásállósága azonban gyenge, bár viselés, törés vagy lebomlás nélkül ellenáll az ismétlődő gyártási folyamatoknak és körülményeknek. És bár nem alkalmas rezgésszigetelőként, elektromos szigetelőként kiváló választás. A szilikon rugalmassága lehetővé teszi a könnyű felszerelést a maszkolási folyamatban, miközben légzáró tömítést biztosít.

A szilikon anyag általában a következőket kínálja:

Mikor ne használjon szilikont

Védelmi célokra. Csak maszkoláshoz használható

Vegyszerállóság:

Hőre lágyuló gumi (TPR)

Könnyű, jó szakítószilárdsággal a TPR olyan tulajdonságokkal rendelkezik, amelyek ötvözik a gumi tulajdonságait a hőre lágyuló anyagok fröccsöntőképességével. Alakját rögzíti, különböző rugalmassági szintben kapható, és kiváló elektromos tulajdonságokkal rendelkezik. Jó tépőszilárdság, újrahasználható és újrahasznosítható, a TPR ideális megoldás a maszkolási védelemhez.

A TPR anyagok általában a következőket kínálják:

Vegyszerállóság:

Papír

A krepp papírból készült sapkák és dugók a szilikon alacsony költségű alternatíváját jelentik. Festési és porszórási alkalmazásokban maszkoláshoz használható, ellenáll a magas hőmérsékleteknek. Primer cellulóz és a felhasználás utáni újrahasznosított papír keverékéből készült, jó választás, ha környezetbarát megoldásokra van szüksége.

Általában a krepp papír:

Anyag kontra vegyi anyagok

Fontos, hogy olyan általános védőanyagot válasszunk, amely ellenáll a vegyszereknek. A vegyi anyagok bármit tartalmazhatnak a víztől a savig, ezért az alkalmazás környezetétől függetlenül gondosan meg kell fontolnia a felhasznált anyagot. További információkért tekintse meg a vegyszerállóságot, a sapkákat és a dugókat.

Anyagok kontra ütés rezgések

Szállítás közben a sapkák és dugók sérülékenyek az ütközések és esések miatt. Ezért kritikus az ütéselnyelő anyag kiválasztása.

Mi is pontosan a shore keménység?

Az anyagok shore keménysége fontos az Ön alkalmazásához. Hibázza el, és az alkalmazás meghibásodhat. Nézze meg mindazt, amit tudnia kell, mi a shore keménység és miért kell törődnie

Töltse le az ingyenes CAD-fájlokat és próbálja ki a termékett még a vásárlás előtt

A legtöbb megoldáshoz ingyenes CAD-fájlok állnak rendelkezésre. Ingyenes termékmintákat is kérhe, hogy ellenőrizze a kiválasztott megoldás pontosan az-e, amire szüksége van. Ha nem biztos benne, hogy melyik termék lenne Önnek a legmegfelelőbb, szakértőink készséggel segítenek a választásban. Igényeitől függetlenül gyors szállításra számíthat.

Kérjen ingyenes termékmintát vagy töltse le az ingyenes CAD-eket.

Kérdése van?

Írjon nekünk e-mailt az info@essentracomponents.hu címre vagy kérjen személyre szabott tanácsot szakértőinktől a +36 1 610 5845-ös számon

Download The Ultimate Guide to Caps And Plugs