L'impact de l'industrie 4.0 sur la chaîne d'approvisionnement

Illustration montrant toutes les applications impactées par l'Industrie 4.0

L'industrie 4.0 a eu un impact considérable sur les entreprises de fabrication. La façon dont l'industrie 4.0 affecte la chaîne d'approvisionnement de la fabrication n'en est qu'une partie. Traditionnellement, la chaîne d'approvisionnement était un processus unique et linéaire. Maintenant, avec l'avènement des big data, la chaîne d'approvisionnement est transformée en un réseau complexe.

Cela ouvre de nombreuses possibilités pour les clients et les responsables des achats et des défis à relever pour les fabricants et les distributeurs. Comment l'industrie 4.0 affecte-t-elle les processus d'approvisionnement et comment les entreprises peuvent-elles combiner la technologie numérique avec la chaîne d'approvisionnement ? Voici quelques conseils et idées de nos experts.

À quoi ressemble une chaîne d'approvisionnement de l'industrie 4.0 ?

Les chaînes d'approvisionnement traditionnelles sont en grande partie un processus linéaire à voie unique qui se rencontrent au produit fini. De bout en bout, un client aura très peu de visibilité sur le développement et la distribution d'un produit. Par conséquent, il était difficile pour les services d'achats d'estimer les coûts et de prévoir les délais.

Cependant, au sein d'une chaîne d'approvisionnement de l'industrie 4.0, ces données deviennent largement accessibles aux clients et aux équipes d'approvisionnement. Cela aidera les clients à obtenir régulièrement des retours d'information de la part des fournisseurs sur l'emplacement de leur produit dans la chaîne. De plus, cela leur permet de planifier leurs commandes afin que les fabricants et les distributeurs puissent envoyer des produits sans que leurs clients aient à réfléchir à deux fois.

Les données et les systèmes de communication automatisés peuvent interagir avec d'autres parties du réseau de la chaîne d'approvisionnement. Pour l'industrie 4.0 et la gestion de la chaîne d'approvisionnement, cela signifie une solution plus flexible, efficace et réactive. Elle devient également un facteur de différenciation pour les fabricants, en ouvrant davantage la concurrence sur le marché et en réduisant les coûts.

Quels sont les défis pour les fabricants ?

Alors que le réseau de la chaîne d'approvisionnement se développe et gagne en complexité, les fabricants devront faire face à de nombreux défis. Cela inclut la visibilité et la sécurité, la gestion des données et l'implication des fournisseurs et des clients.

Visibilité et sécurité

Pour tirer le meilleur parti des défis et des opportunités de l'industrie 4.0, une chaîne d'approvisionnement doit être visible pour les clients. Cela entraîne de grandes inquiétudes au sujet de la cybersécurité. De nombreux fabricants souhaitent donner aux clients plus d'informations sur leurs produits, telles que des données sur leur qualité ou leur emplacement au sein de la chaîne d'approvisionnement, sans mettre en danger les données commerciales confidentielles.

Impliquer les fournisseurs et les clients

Pour qu'un réseau soit efficace, il doit impliquer chaque partie de la chaîne d'approvisionnement. Cela implique d'obtenir l'adhésion essentielle de vos fournisseurs et de vos clients. L'équipe élargie doit également être impliquée si un fabricant souhaite rester compétitif.

Gestion des données

Plus de visibilité et de connectivité signifie plus de données. C'est pourquoi disposer d'une infrastructure de données efficace est essentiel pour créer une chaîne d'approvisionnement prête pour l'industrie 4.0. En investissant dès maintenant dans la gestion rapide et précise de cette abondance de données, vous pourrez en tirer des avantages considérables plus tard.

Illustration montrant la main contrôlant toute la chaîne d'approvisionnement

Comment la chaîne d'approvisionnement 4.0 profite-t-elle aux fabricants ?

Il faut beaucoup d'investissements pour que votre chaîne d'approvisionnement soit prête pour l'industrie 4.0. Cependant, les avantages peuvent être nombreux pour les fabricants qui réussissent. Cela inclut les prévisions et la planification, et la création d'un processus de production plus efficace et rentable prêt pour la fabrication 4.0.

Prévisions et planification

En reliant les données des chaînes d'approvisionnement, les décisions d'achat peuvent être prévues plus facilement. Pour les fabricants, cela signifie que les calendriers de production peuvent être planifiés à l'avance et que la demande peut être prévue plus précisément. Cela peut également les aider à réaliser leurs propres investissements, par exemple avec un programme de remplacement d'anciens équipements.

Rendre la production plus efficace et rentable

Les outils de prévision et les données de la chaîne d'approvisionnement peuvent aider à planifier la maintenance prédictive en réduisant les temps d'arrêt. La possibilité de relier les machines au cloud signifie également que les informations essentielles peuvent être communiquées directement à leur fabricant. Cela permet de créer un processus de production plus efficace.

Connexion de la distribution et de la fabrication

En partageant vos données avec votre réseau de distribution, vous pouvez simplifier la livraison de vos produits aux clients. Chez Essentra Components, nous travaillons dur pour relier encore plus étroitement notre production et notre distribution. En restant connectés, nous pouvons créer une chaîne d'approvisionnement efficace sur l'ensemble de notre réseau.

Quels sont les avantages pour les services d'approvisionnement et les autres clients ?

Lorsqu'une chaîne d'approvisionnement de l'industrie 4.0 fonctionne, elle peut apporter toute une série d'avantages aux équipes d'approvisionnement et aux clients. Par exemple, vous pouvez intégrer vos phases de planification ou de conception avec votre fabricant, assurant une meilleure qualité de produit. En effet, associer l'industrie 4.0 et l'approvisionnement offre de nombreuses occasions de gagner en efficacité et en rentabilité.

Intégration dans votre phase de planification et de conception

En intégrant le logiciel de planification et les données de conception aux systèmes d'un fabricant, les produits dont les clients ont besoin seront livrés automatiquement. Cela signifie également que toute information dont les clients ont besoin (comme les délais ou les détails du produit) est facilement accessible. Cela donne aux clients une très grande flexibilité et les aide à faire des économies de coûts.

Haute qualité de produit

Grâce à une plus grande visibilité sur le processus de production, les clients et les équipes d'approvisionnement peuvent avoir une meilleure garantie de la qualité de leurs produits. L'association de la technologie numérique et des informations d'achat présente de nombreux avantages, y compris la possibilité de comparer les contrôles qualité des fournisseurs. Ces données aideront les clients à prendre des décisions plus éclairées sur la qualité de leurs produits.

Meilleure certitude d'approvisionnement

L'accès à votre programmation et à votre planification signifie que les fabricants peuvent facilement préjuger des besoins de vos produits. De plus, les clients pourront voir exactement où leur produit se trouve dans la chaîne d'approvisionnement. Cela peut être étendu à tous les fabricants et fournisseurs de l'industrie 4.0, ce qui facilite considérablement la tâche des équipes d'approvisionnement et des clients.

Comment Essentra Components prépare-t-elle sa chaîne d'approvisionnement pour l'industrie 4.0 ?

Idéalement active en tant que fabricant et distributeur, notre équipe travaille dur pour améliorer en permanence nos systèmes de communication. Nous avons investi dans nos sites de production avec des machines et une infrastructure de données compatibles avec l'Internet des Objets. Nous avons également mis à niveau nos sites Web de commerce électronique et nos opérations de distribution pour soutenir un processus de production plus efficace.

Grâce aux données de notre système d'exécution de la fabrication (MES), nous pouvons identifier facilement les faiblesses et les opportunités de nos processus. Cela contribue directement à notre stratégie à long terme pour l'industrie 4.0. En effectuant cette amélioration continue, nous travaillons à la réalisation de notre objectif ultime, qui est de créer un service client véritablement sans contrainte.