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Gewindestopfen mit Dichtung sollen eine dichte und sichere Abdichtung gewährleisten, die das Eindringen von Staub, Schmutz oder anderen unerwünschten Komponenten verhindert. Der Einbau einer Dichtung (Unterlegscheibe) verbessert die Dichtungseigenschaften und bietet einen zusätzlichen Schutz gegen Lecks und Verunreinigungen.
Diese Gewindestopfen lassen sich mit einem Schraubendreher, einem Inbusschlüssel oder einem Schraubenschlüssel leicht ein- und ausbauen. Sie können Temperaturen von -30 C bis +90 C standhalten.
Häufig verwendet in hydraulischen und pneumatischen Systemen, in der Automobilindustrie und im allgemeinen Maschinenbau.
Diese Hochleistungsgelenkköpfe mit Außengewinde mit einem integrierten Radial-Gelenklager werden dazu verwendet, zwei Stangen, Kabel oder andere Komponenten miteinander zu verbinden. Sie bestehen aus einem Anschlussbolzen mit Außengewinde an einem Ende und einem integrierten Radial-Gelenklager am anderen Ende. Das Radial-Gelenklager korrigiert Winkelversatz und kann Radial- und Axialbelastungen aufnehmen, was es ideal für Anwendungen macht, die Flexibilität und Tragfähigkeit erfordern.
Das Kugelgelenk bewegt sich auf einer Kunststoff-Lagerschale, die aus einem glasfaserverstärkten Nylon/Teflon-Verbundmaterial gefertigt ist. Dieses Design sorgt dafür, dass das Kugelgelenk wartungsfrei ist. Gelenkköpfe mit Radial-Gelenklager für hohe Beanspruchung verfügen über weniger anfängliche Gleitreibung und so gut wie keine Zwischenräume. Ein weiterer Vorteil des Kunststoffmaterials besteht darin, dass es zahlreiche Fremdpartikel absorbieren kann und Beschädigungen verhindert.
Sie werden in das Gegenstück eingeschraubt. Sie können zudem Temperaturen von -30 C bis +60 C widerstehen und gleichzeitig ihre Tragfähigkeit beibehalten. Höhere Temperaturen verringern die Tragfähigkeit. Sie kommen in Steuerungssystemen, Aufhängungssystemen und Verbindungen für Automobil-, Bau- und industrielle Automatisierungsanwendungen zum Einsatz.
Diese Kugelförmigen Unterlegscheiben haben eine leicht konvexe oder konkave Oberfläche. Werden mit Muttern oder Schrauben verwendet, um Fehlstellungen zwischen Passflächen zu kompensieren, wodurch eine sichere Verbindung gewährleistet wird, und gleichzeitig Schäden an Befestigungen oder Komponenten, die sie sichern, zu verhindern.
Sie verteilen die Last und gewährleisten einheitliche Druckverteilung zwischen der Befestigung und der Oberfläche. Da sie auf Mängel an der Oberfläche reagieren, verhindern sie Druckkonzentrationen und damit die Wahrscheinlichkeit von Schäden oder Versagen und gewährleisten die allgemeine Stabilität und Zuverlässigkeit der Baugruppe.
Die verbesserte Tragfähigkeit dieser Unterlegscheiben macht sie geeignet für Anwendungen mit schweren Lasten oder dynamischen Beanspruchungen, was größere Stärke und Langlebigkeit für die Baugruppe bietet. Daher werden sie oft für Anwendungen im Maschinenbau, in Strukturbaugruppen und in Automobilanwendungen verwendet.
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