Jak Essentra Components zavádí udržitelnější výrobu

Pro výrobce i zákazníky je nyní nejvyšší obchodní prioritou zvýšení udržitelnosti jejich provozu.
Spotřeba energie, uhlíkové emise a odpad jsou jen některé prvky, které je třeba vzít v úvahu ve strategii udržitelnosti každého podniku.

Obzvláště se Essentra Components jako výrobce a distributor plastových dílů zaměřuje na 380 milionů tun plastu, které každoročně zpracuje po celém světě. Od snížení objemu odpadu až po modernizaci strojů a vývoj udržitelnějších plastů. Zde uvádíme několik způsobů, jak Essentra Components snižuje dopad na životní prostředí.

#1 Představujeme plně elektrické stroje

Vstřikovací stroje jsou jádrem výrobních provozů společnosti Essentra Components. Nejběžnějším způsobem výroby jsou od zavedení technologie vstřikování plastů hydraulické stroje. Kromě používání hydraulického oleje, který je obtížně likvidovatelný udržitelným způsobem, však tyto stroje spotřebovávají vysoké množství energie, a to i v případě nečinnosti.

Pro srovnání, elektrické vstřikovací stroje jsou mnohem energeticky účinnější a při optimalizaci nabízejí vynikající kvalitu produktů a úroveň opakovatelnosti výroby, pokud jde o kvalitu a zaručenou opakovatelnost. Průzkumy provedené společností Essentra Components ukázaly, že optimalizované elektrické stroje používají nejméně kWh na kg materiálu, mají tedy nižší náklady na provoz a méně emisí CO2 na kg zpracovaného materiálu. Ve srovnání s hydraulickými stroji se emise CO2 snížily o 58%.

Výrazně se zlepšilo i celkové hodnocení účinnosti zařízení (OEE). Dva z nových elektrických vstřikovacích lisů dosahují 70 % až 80%. V porovnání s průměrnou účinností 45 % u původníczh hydraulických strojů.

Celkem devět metrik vykázalo lepší výsledky, včetně nákladů na energii, rychlosti výroby, efektivity a materiálového odpadu.

Essentra Components usiluje o zlepšení energetické účinnosti ve všech provozech, aby byly do konce roku 2031 všechny stroje elektrické. Jedná se o součást programu výměny strojů, který během ukončení životnosti modernizuje všechny hydraulické modely. Dosud bylo 180 strojů nahrazeno plně elektrickými nebo hybridními stroji, přičemž dalších 32 bylo určeno k výměně v příštích 12 měsících, což zajišťuje trvalé snižování emisí úhlíku.

#2 Zvyšující se používání recyklovaných plastů

V rámci svého závazku zlepšování udržitelnosti produktů se Essentra Components zaměřuje na zvýšení množství recyklovaných plastů ve svých produktových řadách z polypropylenu (PP) a nízkohustotního polyetylenu (LDPE).

Kombinace investic do nových strojů a optimalizace výroby znamená, že byla Essentra Components schopna překonat svůj cíl dosáhnout poměru 20:80 v použití panenského materiálu a recyklátu. Výrobní závod v Kidlingtonu v Oxfordshire mísí od dubna 2021 panenskou plastovou pryskyřici s recyklovanými obaly z balených nápojů. Dosud bylo vyrobeno přibližně 57 milionů plastových komponentů z polyetylenu LD, které obsahovaly nejméně 40 % recyklovaných plastů.

Kromě zachování stejné úrovně kvality, tolerancí, odolnosti a životnosti těchto dílů se Essentra Components nyní v nadcházejících měsících snaží dosáhnout poměru 60:40 recyklovaného materiálu k panenskému plastu. Tím se přiblížíme svému cíli používat do roku 2025 nejméně 20 % materiálů z udržitelných zdrojů v rámci svého produktového portfolia.

#3 Podávání zpráv o pokroku v oblasti životního prostředí

Přestože se podávání zpráv o oblastech udržitelnosti, jako jsou uhlíkové emise, odpad a spotřeba energie, stalo legislativním požadavkem pro mnoho podniků ve Velké Británii, zavázala se Essentra Components už dříve tyto údaje hlásit jako součást svého globálního závazku vůči životnímu prostředí.

Essentra Plc ve spolupráci s charitou pro životní prostředí CPD a důvěryhodným ratingovým poskytovatelem Ecovadis hlásí své výsledky v oblasti udržitelnosti a zveřejňuje své ratingy s cílem zajistit maximální transparentnost zainteresovaným stranám a zákazníkům. Tím se zajistí, aby podnik zůstal odpovědný a prokázal svůj závazek vůči životnímu prostředí.

#4 Úspora energie

Kromě energeticky úspornějších strojů se tým Essentra Components snaží optimalizovat spotřebu v jednotlivých pobočkách po celém světě. Kromě iniciativ na úsporu energie ve výrobních provozech se podnik zaměřuje také na snižování spotřeby v kancelářích a pobočkách, od zavádění LED osvětlení až po vzdělávání zaměstnanců.

Každá z těchto iniciativ přispívá k ambiciózním cílům společnosti Essentra Components v oblasti emisí uhlíku, včetně 25 % snížení emisí 1. a 2. třídy do roku 2025 a dosažení nulových emisí do roku 2040 ve všech našich provozech.

#5 Vývoj udržitelnějších plastů

Ať už jsou vyrobeny zcela nebo částečně z biologických materiálů nebo jsou biologicky rozložitelné, vývoj bioplastických materiálů je považován za významný krok ke snížení dopadu mnoha průmyslových odvětví na životní prostředí. Předpokládá se, že do roku 2030 budou bioplasty tvořit přibližně 40% celkového trhu s plasty.

V současné době investuje Essentra Components do několika výzkumných a vývojových projektů zaměřených na udržitelné alternativy k panenským polymerům. Vyvažováním požadavků na kvalitu a přesnost s potřebou zvýšení udržitelnosti zkoušíme materiály, jako jsou polymery na biologické bázi získané z rostlin a biologicky rozložitelné přídatné látky smíšené s recyklovanými a panenskými pryskyřicemi.

#6 Snižování odpadu

V rámci svého cíle dosáhnout nulového odpadu ukládaného na skládky  (ZWTL certifikace) do roku 2030 optimalizuje společnost Essentra Components své činnosti tak, aby sledovala a snížila jakýkoliv plastový odpad.

Ztráta plastových pelet je významným rizikem pro životní prostředí a je prioritou, kde náš tým pracuje na řešení.

Kromě toho, že jsme se stali signatářem operace Clean Sweep uskupení British Plastic Federation, která zajišťuje, že do moře nebo řek nevstoupí žádné plastové pelety, granulát nebo prášky, neustále vylepšujeme snižování produkce odpadu. Patří sem přechod z ručního sběru stromečků na automatický nástroj, který snížil počet ztracených dílů v průměru z přibližně 6 000 na pouhých 26. Díky pečlivému sledování tohoto odpadu může tým i nadále monitorovat a snižovat dopad na životní prostředí.

#7 Předcházení legislativy

Kromě plnění podnikových a zákaznických závazků znamená zaměření společnosti Essentra Components na udržitelnost, že podnik předčí globální legislativu v oblasti životního prostředí. Klíčem k ujištění zákazníků a zainteresovaných stran je také zlepšení interních znalostí těchto zákonů:

• Směrnice Evropské unie pro jednorázové plasty (SUP), jejímž cílem je předcházet a snižovat dopad některých plastů na životní prostředí.
• Poplatek z plastových obalů EU, který činí 800 € za tunu recyklovatelného plastového odpadu z obalů.
• Britská daň z plastových obalů, která vstoupí v platnost v dubnu 2022 a činí 240 € za tunu plastových obalů s méně než 30 % obsahem recyklovaných plastů.
• Přestože v USA v současné době není zákon, platí dohoda o osvobození od znečištění plasty (BFPPA), která se zaměřuje na snižování plastů, která nabývá politické síly.
• Rozšířená odpovědnost výrobců (EPR), díky níž podniky nesou odpovědnost za své produkty na konci jejich životnosti.

#8 Stáváme se součástí oběhového hospodářství

Kromě přijímání individuálních opatření je pro skutečné snížení dopadu průmyslu na životní prostředí klíčové stát se součástí oběhového hospodářství. Essentra Components se proto stala signatářem Aliance pro plasty Evropské komise (Circular Plastics Alliance.)

To svědčí nejen o závazku zvýšit využívání recyklovaných polymerů jakožto surovin v rámci sortimentu, ale spolu s dalšími signatáři rozšířit do roku 2025 evropský trh s recyklovanými plasty na deset milionů tun.

#9 Podpora zákazníků v dosahování cílů v oblasti udržitelnosti 

Stanovením vlastních ambiciózních podnikových cílů, rozvojem efektivních iniciativ a odhodláním se k neustálému zlepšování pomáhá Essentra Components svým zákazníkům dosahovat cílů v oblasti ochrany životního prostředí. Essentra Components zůstává transparentní ohledně pokroku a pracuje společně se zákazníky na poskytování udržitelnějších řešení, snižuje dopad na životní prostředí a zároveň poskytuje zákazníkům bezproblémové služby a dodávky.