La guida completa ai cappucci e tappi

Protezione generale 

Non tutti i prodotti di protezione generale sono adatti a ogni applicazione. I materiali svolgono un ruolo fondamentale. Ad esempio, non si utilizzerebbe un cappuccio di protezione per perni come soluzione di mascheratura per alte temperature. Per cominciare, sono realizzati in polietilene a bassa densità, che non resiste alle alte temperature, ma offre prestazioni eccellenti per un'applicazione basica, come lo stoccaggio e il trasporto. 

Per aiutarvi a scegliere i cappucci e i tappi più adatti alla vostra applicazione, abbiamo realizzato questa guida. Vi consigliamo vivamente di provare i prodotti prima dell’acquisto. Richiedete dei campioni gratuiti per accertarvi che il prodotto Essentra selezionato soddisfi le vostre esigenze.

Cosa dovete sapere?

• Tipologie di cappucci e tappi
• Panoramica sui materiali
• Materiali simili
• Esempi di applicazioni per settore
• Materiali e proprietà

Tipologie di cappucci e tappi

Prima di analizzare i materiali, è fondamentale conoscere le diverse tipologie di cappucci e tappi disponibili. I cappucci e i tappi sono progettati per diversi utilizzi in numerosi materiali. È persino possibile realizzarli su misura. Identificare le vostre priorità vi aiuterà a scegliere i cappucci e i tappi più adatti.

• Produzione – Per mantenere l’efficienza produttiva, è importante considerare il tempo necessario per applicare e rimuovere cappucci e tappi senza danneggiare filettature o profili. Soluzioni come i tappi a strappo o i cappucci con linguetta di rimozione facilitano il processo, migliorando la produttività. Adattare la protezione ai vostri metodi di produzione, garantisce un processo molto più produttivo. 
• Mascheratura – Le aree che dovete proteggere includono punti di contatto elettrico, fori o perni filettati e aree di saldatura. I materiali reagiscono in modo diverso ai processi, quindi prima di iniziare le attività di mascheratura, richiedete un campione gratuito del prodotto che desiderate utilizzare e provatelo. Tenete presente che i tappi e i cappucci non sono l'unica opzione possibile. Il nastro per mascheratura potrebbe soddisfare le vostre esigenze. 
• Stoccaggio e trasporto – I componenti sono particolarmente vulnerabili a danni e contaminazione durante il trasporto e lo stoccaggio, motivo per cui i cappucci e i tappi vengono spesso utilizzati per proteggere i profili critici in tali situazioni. I tappi rotondi con flangia, ad esempio, sono spesso utilizzati per lo stoccaggio e il trasporto, fornendo protezione da sporcizia, residui, umidità e corrosione. 
• Applicazione finale – I cappucci e i tappi vengono spesso utilizzati per rifinire un prodotto, come mobili o pannelli. I cappucci decorativi per bulloni o i terminali rotondi sono validi esempi, pur fornendo protezione. rotondi sono validi esempi, pur fornendo protezione. 

Cappucci e tappi speciali

Panoramica sui materiali

Come scegliere il materiale più adatto alla vostra applicazione?  Per aiutarvi, ecco una rapida panoramica delle caratteristiche dei materiali utilizzati per cappucci e tappi:

Plastica

Gomma

Altri materiali

Quando i materiali sono simili

Questo può rendere difficile la scelta del materiale per i vostri cappucci e tappi.  Ecco le differenze tra alcuni materiali che spesso generano confusione. 

LDPE vs. HDPE

Entrambi sono realizzati in polietilene (PE), ma con densità differenti: uno a bassa densità (LDPE) e l’altro ad alta densità (HDPE). In particolare, l’LDPE ha una densità compresa tra 0,910 e 0,925 g/cm³, mentre l’HDPE varia tra 0,941 e 0,965 g/cm³. 

Per quanto riguarda le caratteristiche, l’LDPE è altamente duttile ma ha una resistenza alla trazione modesta. l’HDPE offre un’elevata resistenza alla trazione. L'LDPE e l'HDPE sono entrambi flessibili. Entrambi sono materiali flessibili, ma l’LDPE si allunga e si adatta meglio alle superfici, mentre l’HDPE è più rigido e resistente. Ecco un approfondimento sul confronto tra LDPE e HDPE. 

HDPE vs polipropilene 

Il polipropilene è un polimero termoplastico. Come l'HDPE, è robusto e resiste a solventi chimici e acidi. Tuttavia, differiscono nella densità, con il polipropilene compreso tra 0,895 e 0,92 g/cmTM, il che lo rende più flessibile rispetto all’HDPE. Un'altra differenza è che il polipropilene ha una scarsa resistenza ai raggi UV. 

EPDM vs Silicone 

Entrambi sono materiali in gomma. L'EPDM è molto usato nel settore automobilistico e in edilizia. Ad esempio, gli elementi di tenuta di sportelli e finestrini dell'auto sono molto probabilmente in EPDM. Il silicone ha una durata maggiore rispetto all'EPDM, ma la differenza principale tra questi due materiali è la loro capacità di resistere a temperature estreme. Il silicone è il vincitore indiscusso. Diamo uno sguardo più da vicino a EDPM rispetto al Silicone. 

TPE vs TPR 

Entrambi i materiali appartengono alla famiglia degli elastomeri termoplastici. Il TPR ha qualità che combinano le proprietà della gomma con le capacità di stampaggio dei materiali termoplastici. Eppure questi due materiali sono molto simili a livello di caratteristiche. Entrambi hanno un'elevata resistenza alla flessione e un'alta resistenza agli urti; anche i loro intervalli di temperatura sono gli stessi. La differenza dipende dai materiali di base. 

Il TPE è modificato dal copolimero a blocchi di stirene etilene butilene stirene (SEBS) e ha una densità inferiore al TPR. Il TPR è spesso modificato dal copolimero a blocchi stirene-butadiene-stirene (SBS). Il risultato è che il TPE è essenzialmente una versione più morbida del TPR. Diamo uno sguardo più approfondito al TPE e al TPR. 

Il ruolo dei cappucci e tappi

Che si tratti di una linea di alimentazione, di tubi, di fori in lamiere, di raccordi per tubi idraulici o di altri componenti essenziali, i cappucci e i tappi svolgono un ruolo fondamentale nella protezione. Dall'estremità flessibile ai tappi a innesto per tubi in plastica, questi elementi sono essenziali per prevenire danni e contaminazioni. Spesso i termini cappuccio e tappo vengono usati in modo intercambiabile. Tuttavia, i cappucci si inseriscono o si avvitano sulla parte esterna di un componente, mentre i tappi si inseriscono o si avvitano all’interno. 

I cappucci e tappi impediscono l’ingresso di sporcizia, polvere, umidità, liquidi e altri contaminanti nell’apertura durante la produzione, la mascheratura, lo stoccaggio e il trasporto. Alcuni possono essere utilizzati più volte e sono abbastanza versatili per diversi processi. Vi consigliamo di provare i prodotti prima dell’acquisto. Chiedeteci dei campioni gratuiti. 

Prima di scegliere il cappuccio o il tappo più adatto, è fondamentale valutare le proprie priorità.  Fattori da considerare nella scelta

• Ambiente. Ciò include la possibilità di sporcizia, detriti, umidità e contaminazione da liquidi. A quale temperatura saranno esposti i vostri cappucci e tappi? Infine, la pressione dell’aria o del liquido sarà coinvolta nella vostra applicazione? 

• Applicazione. Siete alla ricerca di una protezione generica o utilizzerete cappucci e tappi per mascheratura o sigillatura? 

• Materiale. Scegliere il materiale giusto è fondamentale. Ad esempio, se si utilizza un processo di mascheratura per alte temperature, è necessario un materiale in grado di funzionare in ambienti ad alte temperature. 

• Produzione. Come verranno applicati i cappucci e i tappi, manualmente o con un utensile? Un cappuccio a pressione o un tappo flangiato possono essere applicati manualmente. Nei processi che prevedono l’uso di utensili, è possibile utilizzare un tappo filettato con testa a croce. 

• Rimozione. I cappucci o tappi a pressione non sono i più facili da rimuovere. Se la rimozione rapida è una priorità, prendere in considerazione una soluzione con una linguetta di tiro o una flangia. 

Settori: quali soluzioni?

Non tutti i materiali funzionano per tutti i cappucci e i tappi, naturalmente. Ecco alcuni esempi dei materiali più adatti ad applicazioni specifiche.

• Produzione di attrezzature
• Mascheratura
• Veicoli
• Tubi e componenti idraulici
• Protezioni per tubi

Produzione di attrezzature

I tappi di chiusura, ad esempio, sono spesso utilizzati per rifinire i fori dei pannelli su un componente, garantendo una finitura gradevole e pulita e sicurezza contro i bordi affilati. Sono disponibili in materiali diversi, ma quale scegliere e perché?

Nylon, Pvc o Copoliestere? 

La scelta dipenderà dall'apparecchiatura prodotta. Se avete a che fare con forme irregolari o con fili e cavi a cui sarà necessario accedere, è meglio scegliere un tappo a materiale flessibile che possa essere facilmente rimosso quando necessario. Per questo motivo l'industria automobilistica utilizza tappi di chiusura flessibili. Se si tratta di un lavoro semplice e i fori di chiusura servono solo a conferire un aspetto pulito, il nylon soddisferà le vostre esigenze. È un materiale duro e resistente nel tempo. Se desiderate un tappo trasparente, scegliete il copoliestere. 

Mascheratura

Affinché la mascheratura abbia successo, la scelta dei materiali è fondamentale. Deve garantire le performance richieste durante la verniciatura a umido, verniciatura a polvere, e-coating, anodizzazione, placcatura, sabbiatura e asciugatura. Il vostro materiale deve resistere alla temperatura richiesta dalla vostra applicazione. Prima di iniziare la mascheratura, richiedete dei campioni gratuiti del prodotto che desiderate utilizzare e provatelo. 

Il nastro per mascheratura offre una soluzione molto economica e facile da usare. Ad esempio, se dovete mascherare una lamiera, il nastro adesivo è facile da applicare e rimuovere 

Qual è il materiale giusto per la vostra applicazione di mascheratura? 

Soluzioni di mascheratura da prendere in considerazione, a seconda del processo in uso: 

Essentra non si assume alcuna responsabilità in merito ai materiali, le specifiche o le informazioni fornite. Per informazioni complete sulla temperatura e sulle altre proprietà fisiche del materiale dei nostri prodotti, fare riferimento alla scheda tecnica del materiale del prodotto, disponibile su richiesta.

Veicoli

Quando si tratta di veicoli, la precisione è fondamentale. I componenti principali da proteggere sono: 

• Pompe diesel/benzina 
• Motori 
• Raccordi per veicoli speciali 
• Sistemi di trasmissione 
• Sistemi frenanti 

Quali materiali garantiscono la protezione dei condotti del carburante? Lo scopo deve essere quello di prevenire la contaminazione proteggendo le filettature dai danni durante la spedizione e la mascheratura. 

L'LDPE è solitamente utilizzato per proteggere i prodotti durante il trasporto e lo stoccaggio. È relativamente rigido e aderisce saldamente per la massima protezione, con una buona resistenza agli urti. Le parti di protezione sono talvolta filettate per poter essere avvitate su perni filettati e rimosse senza troppa confusione. Un esempio di soluzione LPDE non filettata è un cappuccio per ingrassatori, che protegge gli ingrassatori dall'ingresso di sporco quando non sono in uso. 

Il vinile offre una perfetta aderenza, anche in dimensioni ridotte o forme irregolari. Nonostante la sua morbidezza, il vinile resiste a strappi, crepe, rotture e lacerazioni ed è facile da rimuovere. I cappucci in vinile forniscono una tenuta ermetica, isolando e ammortizzando allo stesso tempo. Se la vostra priorità assoluta è la resistenza agli urti, il vinile offre un'eccellente protezione durante il trasporto e la movimentazione. 

Tubi e componenti idraulici

Per garantire il funzionamento sicuro di qualsiasi componente idraulico a fluido, è necessaria una protezione specializzata. Un cappuccio o un tappo protegge l'accoppiamento riducendo al minimo l'impatto delle fuoriuscite di liquidi e mantenendo l'integrità del tubo. I materiali comuni per cappucci e tappi per questa applicazione includono: 

• LDPE
• HDPE 
• TPE 
• PVC

L'LDPE è conveniente ed efficiente. Per queste applicazioni, i cappucci sono flessibili e facili da inserire e svolgono un lavoro eccellente di tenuta delle applicazioni idrauliche dai danni durante il trasporto, dal calore, lo sporco, l'umidità e la corrosione. L'HDPE è più rigido e resiste ai solventi, il che può essere un fattore importante in ambito idraulico. L'ampio range di temperature del TPE lo rende in grado di resistere bene in ambienti esterni. La sua morbidezza consente di modellarlo per una perfetta aderenza e mantenere la sua posizione.

Protezioni per tubi

I materiali per la protezione industriale dei tubi non sono così diversificati, ma è comunque necessario fare delle scelte tra LDPE, PE e vinile. 

È fondamentale valutare questi materiali in base a tre aspetti chiave e stabilire le priorità: 

• Resistenza agli urti 
• Facilità d'uso 
• Qualità dei materiali 

L'LDPE è un materiale a basso costo, resistente alle intemperie e agli agenti chimici. Resistenti ma leggeri, questi cappucci sono facili da rimuovere e riciclabili al 100%. Il vinile è una soluzione accattivante come protezione per tubi grazie alla sua flessibilità. Si allunga sopra le filettature per fornire una tenuta salda che impedisce l'ingresso di contaminanti. Anche il PE è una buona scelta. È un materiale economico e allo stesso tempo protegge dai danni durante lo stoccaggio e il trasporto. 

Proprietà dei materiali

Di seguito è riportato un elenco dei materiali e delle loro proprietà, comunemente associate a cappucci e tappi. Si noti che queste non sono le caratteristiche specifiche dei cappucci e dei tappi stessi, ma del materiale di cui sono composti. I materiali possono essere formulati per migliorare o assumere qualità specifiche. Tuttavia, è un buon punto di partenza per conoscere le soluzioni disponibili. 

Plastica

Polietilene a bassa densità (LDPE)

La scelta più comune per cappucci e tappi da utilizzare come protezione durante il trasporto, e non solo per il basso costo rispetto ad altri materiali. L'LDPE è rigido, ma rispetto al nylon o all'HDPE risulta più morbido. Ha anche un'elevata resistenza agli urti ed è noto per essere un incrocio tra un elastomero e un materiale termoplastico. L’LDPE può resistere al freddo, in particolare a temperature fino a 0˚C prima che diventi fragile. Quando esposto a temperature elevate, tende ad ammorbidirsi rapidamente. 

In generale, l'LDPE offre:

Resistenza agli agenti chimici:

Polietilene ad alta densità (HDPE)

L'HDPE è un materiale rigido, forte, ad alta densità e simile all'LDPE a livello di opacità e resistenza agli urti. Con una buona resistenza agli agenti chimici e una bassa permeabilità ai gas e all'umidità, è una buona scelta - anche se non la più comune - per proteggere le porte filettate NPT da sporcizia e altri contaminanti.

In genere, l'HDPE ha: 

Resistenza agli agenti chimici:

Nylon

Il nylon è un materiale durevole con una buona resistenza termica e chimica. È incredibilmente forte e può essere utilizzato al posto di metalli a bassa resistenza. Si tratta di un materiale molto diffuso, utilizzato per realizzare qualsiasi cosa, dai componenti di fissaggio alle fascette. Il nylon 6,6 è più resistente e assorbe meno umidità rispetto al nylon classico. È il materiale ideale quando è necessario un elevato livello di accoppiamento. 

In genere, il nylon ha: 

Resistenza agli agenti chimici:

Etilene vinil acetato (EVA) 

Flessibile anche a basse temperature, l'EVA offre una buona resistenza chimica e alla fessurazione da stress, caratteristiche che lo rendono particolarmente adatto per applicazioni elettriche. Buone prestazioni di ammortizzazione aggiungono protezione extra, motivo per cui viene spesso utilizzato per maniglie e impugnature. È un materiale ideale per la chiusura di tubi idraulici,  specialmente se dotato di alette, che garantiscono una tenuta sicura e confortevole senza allungare il tubo. 

L'EVA è inoltre ideale per proteggere le applicazioni da infiltrazioni di polvere e danni. 

In generale, l'EVA offre: 

Resistenza agli agenti chimici:

Polipropilene (PP)

I cappucci in polipropilene sono noti per la loro resistenza agli urti, rapporto qualità-prezzo e flessibilità buoni. Questo materiale è considerato resistente, pur offrendo una certa elasticità. Non è soggetto a problemi di fessurazione da stress. Ha un’eccellente resistenza allo sforzo, mantenendo la forma dopo una lunga torsione (ecco perché è un ottimo materiale per le cerniere). Il polipropilene offre anche un'eccellente resistenza elettrica, quindi viene spesso utilizzato in elettronica. Tuttavia, non è adatto a temperature di congelamento, poiché può diventare fragile. 

In genere, il polipropilene offre: 

Resistenza agli agenti chimici:

Cloruro di polivinile (PVC) 

Il PVC è un materiale molto durevole e resistente. È anche flessibile, il che lo rende ideale per l’uso come cappuccio o tappo, garantendo una perfetta aderenza e un’eccellente tenuta.  A differenza delle plastiche rigide, il PVC non si crepa né si sfalda, evitando residui sulle superfici che deve proteggere dalla contaminazione. 

Il PVC è in grado di resistere a temperature elevate, rendendo questi cappucci e tappi adatti a tutte le applicazioni di mascheratura ad eccezione della sabbiatura. La sua resistenza agli agenti chimici lo rende particolarmente adatto per la placcatura. Inoltre, è un materiale isolante ed è quindi una buona scelta per gli alloggiamenti di applicazioni elettriche. 

In generale, il PVC offre: 

Resistenza agli agenti chimici:

Poliolefine

HDPE, LDPE e PP sono poliolefine. Consultare questi materiali specifici per indicazioni. 

Elastomeri termoplastici (TPE) 

Il TPE, un elastomero termoplastico, è considerato da alcuni produttori più simile alla gomma per le sue caratteristiche. Denso, flessibile e morbido, il TPE offre un'eccellente resistenza alle intemperie e all'ozono. Con una buona resistenza a strappi e abrasioni, il TPE ha anche un'eccellente resistenza alla flessione e un'elevata resistenza agli urti. 

In generale, il TPE offre: 

Resistenza agli agenti chimici:

Gomma

Etilene propilene diene monomero (EPDM) 

Utilizzato principalmente come prodotto per mascheratura, l'EPDM è abbastanza versatile da fungere anche da soluzione di protezione. In genere è un'alternativa meno costosa al silicone. Ha un'eccellente resistenza agli agenti atmosferici, motivo per cui è molto usato in edilizia. I settori automobilistico, petrolifero e del gas utilizzano frequentemente i cappucci e i tappi in EPDM per la loro resistenza ad acidi e alcali. La flessibilità dell'EPDM lo rende una soluzione di mascheratura ideale per sigillare forme circolari e irregolari. 

In generale, l'EPDM offre: 

*L'EPDM ha una bassa compatibilità con l'alcol esanolo 

Resistenza agli agenti chimici:

Silicone 

Il silicone resiste in modo eccellente alle alte temperature, rendendolo il materiale ideale per la mascheratura. Un ottimo esempio: tappi conici in silicone. Tuttavia, la resistenza all'abrasione del silicone è scarsa, anche se può sostenere ripetuti cicli di produzione ed esposizione senza usurarsi, rompersi o degradarsi. E anche se non è adatto come isolante per le vibrazioni, è un'ottima scelta come isolante elettrico. La flessibilità del silicone consente una facile installazione nel processo di mascheratura, fornendo allo stesso tempo una tenuta ermetica. 

In generale, il silicone offre: 

Quando non utilizzare il Silicone 

A fini di protezione. Utilizzabile solo per la mascheratura 

Resistenza agli agenti chimici: 

Gomma termoplastica (TPR) 

Leggero con una buona resistenza allo strappo, il TPR ha qualità che combinano le proprietà della gomma con le capacità di stampaggio dei termoplastici. Mantiene la sua forma ed è disponibile in vari livelli di flessibilità e ha eccellenti proprietà elettriche. Con una buona resistenza allo strappo, riutilizzabile e riciclabile, il TPR è la soluzione ideale per la protezione nei processi di mascheratura. 

In generale, il TPR offre:

Resistenza agli agenti chimici:

Carta 

I cappucci e i tappi in carta crespata sono un'alternativa a basso costo al silicone. Utilizzati per la mascheratura in applicazioni di verniciatura e verniciatura a polvere, possono resistere a temperature elevate. Realizzati in una miscela di materiale vergine e carta riciclata post-consumo, sono una buona opzione per chi è alla ricerca di soluzioni ecocompatibili. 

In generale, la carta crespata presenta le seguenti caratteristiche: 

Materiale e sostanze chimiche

È fondamentale scegliere un materiale di protezione generale in grado di resistere alle sostanze chimiche. Le sostanze chimiche possono includere qualsiasi cosa, dall’acqua all’acido, quindi, indipendentemente dall’ambiente della vostra applicazione, dovete considerare attentamente il materiale che utilizzate. Per ulteriori informazioni, consultate la guida: Cappucci e tappi resistenti agli agenti chimici.

Materiali e vibrazioni d'urto 

Durante il trasporto, i cappucci e tappi sono vulnerabili ai danni causati da urti e cadute. Ecco perché scegliere un materiale con assorbimento degli urti è fondamentale. 

Cos’è esattamente la durezza Shore? 

La durezza Shore dei materiali è importante per la vostra applicazione. Se scelta in modo errato, l'efficacia della protezione potrebbe essere compromessa.  Scoprite tutto ciò che dovete sapere in: '' Cos’è la durezza Shore e perché è importante? "

Scaricate i CAD gratuiti e provate i prodotti prima dell'acquisto   

I CAD gratuiti sono disponibili per la maggior parte delle soluzioni, scaricabili gratuitamente. Potete anche richiedere dei campioni gratuiti per assicurarvi che le soluzioni che avete scelto siano esattamente ciò di cui avete bisogno. Se non siete sicuri del prodotto più adatto alla vostra applicazione, i nostri esperti sono sempre pronti a consigliarvi.

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