Quand utiliser des rondelles en plastique
Les rondelles sont indispensables. Non seulement elles répartissent la pression de l'écrou sur la surface, mais elles réduisent également les risques de desserrage de l'écrou. Il y a tellement de choix en matière de rondelles. Nous vous avons dit comment et quand utiliser les rondelles efficacement, mais qu'en est-il du matériau ?
Il est probable que vous pensiez au métal, mais ce n'est pas votre seul choix. Selon votre application, le plastique peut vous offrir les avantages du métal – et les avantages que le métal ne peut pas offrir – à moindre coût.
Secteurs
Les fabricants aiment les rondelles en plastique car elles résistent aux vibrations et ne produisent pas d'étincelles. Cela rend l'environnement de travail plus sûr tout en maintenant une production efficace sans les temps d'arrêt requis par les réparations.
Le nylon est populaire auprès des fabricants automobiles, car il est léger par rapport au métal et aide à réduire la consommation de carburant. Le nylon et d'autres plastiques, tels que le PEHD, résistent à l'exposition aux produits chimiques, aux acides et à d'autres matériaux corrosifs sans dégradation. Pour cette raison, les plastiques sont également présents dans la manutention des matériaux.
Les rondelles en plastique sont aussi utilisées dans le secteur de la construction dans les applications électriques en raison de leur capacité à résister à des tensions électriques élevées. Le fait que les rondelles en plastique ne fassent pas d'étincelles et soient anti-magnétiques les rend également populaires dans les secteurs de l'électronique et des appareils électroménagers.
Quel matériau ?
Les qualités des rondelles en plastique peuvent varier. Voici ce que vous pouvez attendre de ces matériaux couramment utilisés.
Nylon
Force, résistance à l'usure exceptionnelle et faible frottement, ce qui en fait une rondelle idéale pour les fixations. Résiste à la plupart des substances corrosives fortes. Excellents isolateurs électriques et thermiques. Souvent utilisé dans les sections à charge élevée dans les applications électriques, telles que le boîtier de commutation.
Polyéthylène haute densité (PEHD) :
Flexible, résiste à des températures basses (60 °C) et aux intempéries. Se comprime sous la pression, créant une étanchéité à l'eau, même dans des conditions environnementales difficiles. Résiste également à l'acide et aux alcalis, ce qui le rend parfait pour sceller les raccords de cloisons sur les piles à combustible. Beaucoup de variété avec les rondelles PEHD – les applications vont de l'alimentation aux réservoirs de pétrole. Particulièrement adapté à l'extérieur.
Polyéthylène basse densité (PEBD) :
Flexible, une résistance exceptionnelle aux acides, aux alcools et aux bases et possède de très bonnes
propriétés électriques. Possède une bonne résistance aux impacts et une faible absorption d'eau. Populaire dans le domaine du bâtiment et de la construction, des composants de réfrigérateur et des articles de sport d'hiver, en raison des impacts à basse température. Le PEBD a une meilleure résistance aux fissures que le PEHD.
Polytétrafluoroéthylène (PTFE) :
Fonctionne bien avec la plupart des pièces mobiles, et donc adapté aux paliers, aux engrenages et à la plupart des pièces coulissantes. Il est non conducteur, ce qui le rend idéal pour les isolateurs électriques dans les circuits imprimés. Bonne résistance aux produits chimiques et souvent utilisé dans les conteneurs des laboratoires de produits chimiques.
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