Comment Essentra Components rend la fabrication plus durable

Pour les fabricants comme pour les clients, l'augmentation de la durabilité de leurs opérations est désormais une priorité absolue. 

La consommation d'énergie, les émissions de carbone et les déchets ne sont que quelques-uns des éléments qui doivent être pris en compte dans la stratégie de développement durable de chaque entreprise.  

Un objectif particulier pour l'équipe Essentra Components, en tant que fabricant et distributeur de pièces en plastique, est l'ajout de 380 tonnes métriques de plastique à travers le monde chaque année. De la réduction de la quantité de déchets à la mise à niveau des machines et au développement de plastiques plus durables, voici certaines mesures qu'Essentra Components met en place pour que ses activités aient moins d'impact sur l'environnement.  

#1 Présentation des machines entièrement électriques 

Les machines de moulage par injection sont au centre des activités de production d'Essentra Components. Depuis l'introduction de la technologie de moulage par injection, les machines hydrauliques sont la méthode de production la plus courante. Cependant, en plus d'utiliser de l'huile hydraulique, qui est difficile à éliminer de manière durable, ces machines consomment de grandes quantités d'énergie, même en cas d'inactivité.  

En comparaison, les machines de moulage par injection électrique sont beaucoup plus économes en énergie et, lorsqu'elles sont optimisées, offrent un excellent niveau de qualité du produit et de répétabilité des performances de production en termes de qualité et de répétabilité garantie. Les enquêtes menées par Essentra Components ont montré que les machines électriques optimisées utilisent le moins de kWh par kg de matériau, coûtent moins cher pour fonctionner et émettent moins d'équivalent CO2 par kg de matériau traité. En fait, par rapport aux machines hydrauliques, les émissions de CO2 ont été réduites de 58 %. 

Les scores d'efficacité globale de l'équipement (OEE) se sont également considérablement améliorés. Deux des nouvelles machines de moulage par injection électrique atteignent entre 70 et 80 %. L'OEE moyen atteignait 45 % pour les anciennes machines hydrauliques. 

Au total, neuf indicateurs ont montré des résultats améliorés, notamment au niveau des coûts énergétiques, de la vitesse de production, de l'efficacité et du gaspillage de matériaux. 

Pour améliorer l'efficacité énergétique dans toutes les opérations, Essentra Components vise à rendre toutes les machines électriques d'ici la fin de 2031. Cela fait partie d'un programme de remplacement de machines qui mettra à niveau tous les modèles hydrauliques à mesure qu'ils atteignent leur fin de vie. À ce jour, 180 machines ont été remplacées par des machines entièrement électriques ou hybrides, 32 autres ont été identifiées pour être remplacées au cours des 12 prochains mois, ce qui garantit une réduction continue de l'impact carbone.  

#2 Utilisation croissante de matières plastiques recyclées post-consommation 

Dans le cadre de son engagement à améliorer la durabilité des produits clients, Essentra Components se concentre sur l'augmentation de la quantité de plastiques recyclés post-consommation dans ses gammes de produits en polypropylène (PP) et en polyéthylène basse densité (PEBD).  

Une combinaison d'investissements dans de nouvelles machines et d'optimisations de la production signifie qu'Essentra Components a été en mesure de dépasser son objectif d'atteindre un rapport de 20 à 80 entre la résine post-consommation et la résine vierge. Depuis avril 2021, l'usine de Kidlington, dans l'Oxfordshire, mélange des résines plastiques vierges avec des emballages recyclés provenant de l'industrie des boissons en bouteille. À ce jour, environ 57 millions de composants plastiques en PEBD contiennent au moins 40 % de plastiques recyclés.  

En plus de maintenir le même niveau de qualité, de précision et de durabilité dans ces pièces, Essentra Components souhaite parvenir à un rapport de 60 à 40 entre les plastiques recyclés et les plastiques vierges au cours des prochains mois. Cela rapprochera l'entreprise de son objectif consistant à utiliser au moins 20 % de matériaux d'origine durable dans son portefeuille de produits d'ici 2025.  

#3 Rapports sur le progrès environnemental 

Bien que les rapports sur les mesures durables telles que les émissions de carbone, les déchets et la consommation d'énergie soient devenus une exigence législative pour de nombreuses entreprises au Royaume-Uni, Essentra Components s'est engagée à communiquer ces données dans le cadre de son engagement mondial envers l'environnement.  

En collaboration avec l'association caritative pour l'environnement CPD et le fournisseur de notations de confiance Ecovadis, Essentra Plc rapporte ses performances durables et publie ses notes pour fournir un maximum de transparence aux parties prenantes et aux clients. Cela garantit que l'entreprise reste responsable et démontre son engagement envers l'environnement.  

#4 Économie d'énergie 

En plus de présenter des machines plus économes en énergie, l'équipe d'Essentra Components travaille dur pour optimiser la consommation de chaque site mondial. Outre les initiatives d'économie d'énergie au sein des opérations de fabrication, l'entreprise se concentre également sur la réduction de la consommation à travers les bureaux et les sites, de l'introduction de l'éclairage LED à la formation des employés. 

Chacune de ces initiatives contribue à la réalisation des objectifs ambitieux d'Essentra Components en matière de carbone, y compris une réduction de 25 % des émissions de portée 1 et 2 d'ici 2025 et la neutralité totale des opérations directes en matière de carbone d'ici 2040. 

#5 Développer des plastiques plus durables 

Le développement de matériaux bioplastiques est considéré comme une étape majeure vers la réduction de l'impact environnemental de nombreuses industries, qu'ils soient fabriqués entièrement ou en partie à partir de matériaux bio-sourcés ou qu'ils soient biodégradables.  En effet, d'ici 2030, les bioplastiques devraient représenter environ 40 % du marché total des matières plastiques. 

Actuellement, Essentra Components investit dans plusieurs projets de recherche et développement axés sur des alternatives durables aux polymères vierges. En conciliant les exigences de qualité et de précision avec le besoin d'une durabilité accrue, l'équipe teste des matériaux tels que les polymères bio-sourcés dérivés des plantes et les additifs biodégradables mélangés à des résines vierges et recyclées. 

#6 Réduction des déchets 

Dans le cadre de son objectif de certification zéro déchet en décharge d'ici 2030, Essentra Components optimise ses opérations pour suivre et réduire les déchets plastiques.  

La perte de granulés en plastique est un risque majeur pour l'environnement et est une priorité sur laquelle nos équipes travaillent. 

En plus de devenir signataire de l'opération Clean Sweep de la British Plastic Federation, qui garantit qu'aucun granulé, flocon ou poudre en plastique ne pénètre dans les mers ou les rivières, l'équipe des opérations effectue des améliorations continues pour réduire les déchets. Cela inclut le passage d'une préparation par pulvérisation manuelle à l'utilisation d'un outil, ce qui a réduit le nombre de pièces perdues d'environ 6 000 en moyenne à seulement 26. En suivant de près ce gaspillage, l'équipe peut continuer à surveiller et à réduire son impact environnemental.  

#7 Anticiper la législation 

En plus de respecter les engagements des entreprises et des clients, l'accent mis par Essentra Components sur le développement durable signifie que l'entreprise a une longueur d'avance sur les législations environnementales mondiales. Améliorer la connaissance interne de ces lois est également essentiel pour rassurer nos clients et les parties prenantes : 

• La Directive de l'Union européenne sur les plastiques à usage unique (SUP), qui vise à prévenir et à réduire l'impact environnemental de certains plastiques. 

• La taxe d'emballage en plastique de l'UE, qui facture 800 € par tonne de déchets d'emballage en plastique non recyclables. 

• La taxe britannique sur les emballages en plastique, qui entrera en vigueur en avril 2022 et facturera 240 € par tonne d'emballages en plastique contenant moins de 30 % de plastique recyclé. 

• La loi américaine sur la lutte contre la Pollution plastique (BFFPPA), qui vise à réduire le plastique et, bien qu'elle ne soit pas actuellement légale, acquiert un véritable élan politique.  

• La responsabilité élargie du producteur (EPE), qui rend les entreprises responsables de leurs produits à la fin de leur vie.  

#8 Faire partie de l'économie circulaire 

En plus de prendre des mesures individuelles, faire partie de l'économie circulaire est essentiel pour réduire réellement l'impact environnemental de l'industrie. Ainsi, Essentra Components est devenue signataire de lacirculaire Plastics Alliance de la Commission européenne.  

Cela démontre non seulement l'engagement de l'entreprise à accroître l'utilisation de matières premières en polymère recyclé dans sa gamme de produits, mais aussi, aux côtés d'autres signataires, à porter le marché européen des plastiques recyclés à dix millions de tonnes d'ici 2025.  

#9 Soutenir les objectifs de développement durable des clients 

En fixant ses propres objectifs d'entreprise ambitieux, en développant des initiatives efficaces et en s'engageant à apporter des améliorations continues, Essentra Components aide ses clients à atteindre leurs propres objectifs environnementaux. En restant transparente sur ses progrès et en travaillant avec ses clients pour fournir des solutions plus durables, Essentra Components réduit son impact environnemental tout en fournissant un service sans contrainte à ses clients.